[实用新型]一种L型注氮管路的铺设结构

说明书

本实用新型公开了一种L型注氮管路的铺设结构，包括采空区、工作区、回风巷、进风巷、主管路、支管路、高压软管、固定组件和无缝钢管，采空区的一侧设置有工作区，工作区的上方开设有回风巷，工作区的下方设置有进风巷，进风巷的内部上铺设有主管路，主管路位于进风巷内部的一端上连接固定有支管路，支管路位于采空区内部的顶端外壁上分布连接固定有高压软管，高压软管的顶端外壁上连接固定有无缝钢管；本实用新型设置的固定组件，结构比较简单，使用方便，拆卸和安装比较省时省力，提高了工作效率，降低了劳动强度，设置的无缝钢管，使注氮管路注氮效果比较好，释放口的口径逐渐增大，使氮气的扩散比较均匀。

技术领域

本实用新型涉及L型注氮管路的铺设设备领域，具体为一种L型注氮管路的铺设结构。

背景技术

随着社会的发展进步和科技的日新月异，煤矿机械化程度大幅度提高，开采深度不断增加，开采速度日益加快，向采空区注氮是一种重要的采空区防灭火措施，注氮机将生成的氮气通过注氮管路注入采空区，氮气注入采空区后降低了采空区内氧气的浓度，从而大幅减缓了采空区内遗煤的氧化自燃，然目前的注氮管路结构复杂，操作不是很方便，安装和拆卸比较费时费力，降低了工作效率，增加了劳动强度，还有注氮管路注氮效果差，容易使氮气扩散不均匀，不值得广泛推广应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种L型注氮管路的铺设结构，本实用新型设置的固定组件，结构比较简单，使用方便，拆卸和安装比较省时省力，提高了工作效率，降低了劳动强度，设置的无缝钢管，使注氮管路注氮效果比较好，释放口的口径逐渐增大，使氮气的扩散比较均匀。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种L型注氮管路的铺设结构，包括采空区、工作区、回风巷、进风巷、主管路、支管路、高压软管、固定组件和无缝钢管，所述采空区的一侧设置有工作区，所述工作区的上方开设有回风巷，所述工作区的下方设置有进风巷，所述进风巷的内部上铺设有主管路，所述主管路位于进风巷内部的一端上连接固定有支管路，所述支管路位于采空区内部的顶端外壁上分布连接固定有高压软管，所述高压软管的顶端外壁上连接固定有无缝钢管，所述主管路与支管路的连接处和支管路与高压软管的连接处设置有固定组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定组件内部上安装有固定管、密封环、下颚卡环、上颚卡环、安装孔、固定杆、挡块、弹簧、凸块、弹性垫、连接块和把手，所述固定管的两端对称焊接有下颚卡环，所述固定管的上方对应下颚卡环安装有上颚卡环，所述下颚卡环和上颚卡环的外壁上对称开设有安装孔，所述安装孔的内部上插接有固定杆，且固定杆的个数有两个，所述固定杆的底端外壁上焊接有挡块，所述固定杆位于挡块上方套接有弹簧，且弹簧的顶端与下颚卡环的外壁接触，所述固定杆位于上颚卡环上方的两侧外壁上转动安装有凸块，且凸块的个数有四个，所述凸块之间的外壁上焊接有连接块，且连接块的个数有两个，所述连接块之间的顶端外壁上焊接有把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述支管路的顶端外壁上安装有阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述无缝钢管的个数十六根，每根管长3m。

作为本实用新型进一步的方案：所述无缝钢管的第2、4根中部两侧打φ5mm释放口，第6、8根中部两侧打φ10mm释放口，第10、12根中部两侧打φ15mm释放口，第14、16根中部两侧打φ20mm释放口，第16根端头打φ20mm释放口。

作为本实用新型进一步的方案：所述上颚卡环的顶端外壁上对应凸块安装固定有弹性垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定管中部的内壁上安装固定有密封环。

本实用新型的有益效果：本实用新型设置的固定组件，通过转动凸块，并与固定杆配合，相互挤压下颚卡环和上颚卡环，对管路进行连接，结构比较简单，使用方便，拆卸和安装比较省时省力，提高了工作效率，降低了劳动强度，设置的无缝钢管，使注氮管路注氮效果比较好，释放口的口径逐渐增大，使氮气的扩散比较均匀，值得广泛推广应用。