[实用新型]一种可倾导瓦瓦背加工工装

说明书

本实用新型公开了一种可倾导瓦瓦背加工工装，涉及牙科治疗器械领域，针对现有的瓦块加工尺寸的准确性和成套瓦块尺寸的一致性一直是径向可倾瓦支承轴承导瓦加工的难题，现提出如下方案，其包括活动端盖、螺母、固定端盖与可倾导瓦，所述可倾导瓦设置在活动端盖与固定端盖之间，所述活动端盖包括第一盖板与装夹端头，所述装夹端头固定在第一盖板的一侧，且第一盖板的另一侧开设有第一定位孔。本实用新型结构新颖，且通过将可倾导瓦成组装夹固定在活动端盖与固定端盖之间，并将成组的可倾导瓦装夹固定在车床上进行瓦背车削加工，可使倾导瓦瓦背加工效率提高，并使其的尺寸准确性、粗糙度、形位误差可很好的按设计图纸保证，保证加工的质量。

技术领域

本实用新型涉及牙科治疗器械领域，尤其涉及一种可倾导瓦瓦背加工工装。

背景技术

高速滑动轴承主要应用于工作转速特别高、工作载荷特别大、工作环境存在冲击与振动，以及在径向空间尺寸受限制或必须剖分安装等工作场合。目前，高速滑动轴承主要应用于高速齿轮箱、高速压缩机、高速电机、汽轮机、发电机、膨胀机、高速泵、涡轮增压器、航空发动机等领域。

可倾瓦块通过轴承端盖上的限位销安装于轴承体的内孔中，可倾瓦瓦背与轴承体内孔为内外圆柱接触，导瓦瓦背的半径小于轴承体内孔半径，工作时导瓦瓦块可以随转速、载荷的不同而绕支点摆动，从而与转子形成油楔间隙、产生油膜压力，实现轴承的承载。

为保证导瓦在轴承体内可自由倾摆，导瓦的内孔与瓦背外圆的圆心设计有一定的偏心量，为保证整个瓦块上的巴氏合金的厚度均匀一致，导瓦的制作常用的工艺为：导瓦瓦坯为环状结构，通过离心浇铸将巴氏合金成型至瓦坯的内孔上，然后通过机加工将浇铸好的瓦坯分割至设计的角度后再加工导瓦的瓦背和内孔，因导瓦在运行的过程中与轴承体为线接触，瓦背的尺寸准确性、粗糙度、形位误差等将直接影响轴承的使用性能，因此如何保证分分割后的瓦块加工尺寸的准确性和成套瓦块尺寸的一致性一直是径向可倾瓦支承轴承导瓦加工的难题，为此我们设计出一种可倾导瓦瓦背加工工装来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种可倾导瓦瓦背加工工装，解决了瓦块加工尺寸的准确性和成套瓦块尺寸的一致性一直是径向可倾瓦支承轴承导瓦加工的难题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可倾导瓦瓦背加工工装，包括活动端盖、螺母、固定端盖与可倾导瓦，所述可倾导瓦设置在活动端盖与固定端盖之间，所述活动端盖包括第一盖板与装夹端头，所述装夹端头固定在第一盖板的一侧，且第一盖板的另一侧开设有第一定位孔，所述固定端盖包括第二盖板与连接端头，所述连接端头固定在第二盖板的一侧，且第二盖板远离连接端头的一侧开设有第二定位孔，所述第二盖板远离连接端头的一侧固定有固定销，所述可倾导瓦的上设置有定位销，所述固定端盖上固定有螺杆。

优选的，所述活动端盖的中心开设有通孔，所述可倾导瓦设置在活动端盖与固定端盖之间时，所述固定端盖上连接的螺杆穿过活动端盖上的通孔，并通过螺母与螺杆之间的固定将可倾导瓦固定在活动端盖与固定端盖之间。

优选的，所述定位销设置在可倾导瓦的两端，且可倾导瓦设置在活动端盖与固定端盖之间时，所述可倾导瓦两端的定位销分别设置在第一盖板上的第一定位孔与第二盖板上的第二定位孔中。

优选的，所述可倾导瓦靠近固定端盖的一端开设有固定孔，所述可倾导瓦设置在活动端盖与固定端盖之间时，所述固定端盖中第二盖板上的固定销设置在固定孔中。

优选的，所述第一定位孔呈环形阵列的方式开设在活动端盖中的第一盖板上。

优选的，所述第二定位孔与固定销均呈环形阵列的方式设置在固定端盖中的第二盖板上。