[实用新型]一种铝型材生产用定量挤出装置

说明书

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，且公开了一种铝型材生产用定量挤出装置，包括底板和挤出机本体，所述挤出机本体固定设置于底板的上表面，所述挤出机本体的前侧表面设置有挤出模具，所述挤出机本体的左侧设置有刀座，所述刀座的下端通过转杆与挤出机本体转动连接，所述转杆的前端杆壁固定套接有齿轮，所述刀座的两侧均开设有安装槽，两侧所述安装槽的内部均设置有切刀，所述挤出机本体的前侧中部下端固定设置有固定块，所述固定块的内部开设有滑槽8，所述滑槽的内部滑动设置有滑杆，所述滑杆的上表面固定设置有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合连接。本实用新型能够对铝型材进行定量挤出，无需后续单独切割。

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，尤其涉及一种铝型材生产用定量挤出装置。

背景技术

铝合金的一系列优越性能为广大群众所熟知，铝合金伴随着其优越性能进入寻常百姓家，如铝合金门窗、铝合金防盗窗等，铝型材是通过挤出机挤压成型的。

传统的铝型材挤出机中出来的铝型材是不间断的，所以在铝型材挤出后还需要将其切割成所需的尺寸，从而增加了额外的工序，费时费力且增加了加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中铝型材挤出机在对铝型材挤出后还需要单独切割，费时费力且增加了加工成本的问题，而提出的一种铝型材生产用定量挤出装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝型材生产用定量挤出装置，包括底板和挤出机本体，所述挤出机本体固定设置于底板的上表面，所述挤出机本体的前侧表面设置有挤出模具，所述挤出机本体的左侧设置有刀座，所述刀座的下端通过转杆与挤出机本体转动连接，所述转杆的前端杆壁固定套接有齿轮，所述刀座的两侧均开设有安装槽，两侧所述安装槽的内部均设置有切刀，所述挤出机本体的前侧中部下端固定设置有固定块，所述固定块的内部开设有滑槽8，所述滑槽的内部滑动设置有滑杆，所述滑杆的上表面固定设置有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合连接，所述挤出机本体的前侧右端设置有带动所述滑杆往复移动的旋转机构。

优选的，所述旋转机构包括传动杆和转盘，所述滑杆的右端固定设置有连接块，所述传动杆设置于挤出机本体的前侧右端，所述传动杆的左端通过轴销与连接块转动连接，所述传动杆的右侧开设有条形口，所述底板的上表面且位于挤出机本体的右侧设置有电机，所述转盘固定套接于电机的输出端，所述转盘的前侧右端固定设置有圆销，所述圆销与条形口相匹配。

优选的，所述挤出模具的内部开设有多个出料口。

优选的，两个所述切刀均采用合金钢材质制成。

优选的，两个所述切刀均通过多个螺钉与刀座紧固连接。

优选的，所述底板的下端两侧均设置有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝型材生产用定量挤出装置，具备以下有益效果：

该铝型材生产用定量挤出装置，通过电机带动转盘转动，转盘表面的圆销与传动杆右端的条形口配合拉动滑杆在固定块内部的滑槽中往复滑动，从而使得齿条带动齿轮往复转动，即使得刀座带动两个切刀往复旋转，从而可对挤出的铝型材进行定量切割，从而无需后续单独对铝型材进行切割，提高加工效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对铝型材进行定量挤出，无需后续单独切割。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝型材生产用定量挤出装置的结构示意图；

图2为图1中转盘后侧的结构示意图。

图中：1底板、2挤出机本体、3挤出模具、4转杆、5刀座、6切刀、7齿轮、8固定块、9滑杆、10齿条、11连接块、12传动杆、13轴销、14电机、15转盘、16圆销、17支撑脚。