[实用新型]一种织物印染前的烧毛装置

说明书

本实用新型公开的属于织物印染技术领域，具体为一种织物印染前的烧毛装置，包括箱体，所述箱体左右两侧均固定连接有机架，左侧的所述机架上设置有第一输料辊，所述第一输料辊数量为两个，且两个所述第一输料辊位置上下对应，右侧的所述机架上设置有第二输料辊，所述第二输料辊数量为两个，且两个所述二输料辊位置上下对应，所述箱体内腔左侧固定连接有支撑板，所述支撑板上侧固定连接有烧毛箱，所述烧毛箱内腔上下两侧分别设置有上烧毛板和下烧毛板，通过抽风机的设置，抽风机将烧毛箱烧毛时产生的气体进行吸取，通过吸气罩吸入进风管，并通过活性炭过滤网将气体中的有毒物质及杂质进行吸附过滤，避免工作人员吸入有毒气体。

技术领域

本实用新型涉及织物印染技术领域，具体为一种织物印染前的烧毛装置。

背景技术

烧毛是指将纱线或织物迅速通过火焰或在炽热的金属表面擦过，烧去表面茸毛的工艺过程。纤维经纺织加工会在纱线和织物表面产生很多茸毛，影响染整的工艺效果。根据产品的要求，有的纱线(如绢丝)和大部分织物要经过烧毛工序，使表面光洁平整、织纹清晰。烧毛的火焰温度通常在900～1000℃，炽热金属板的表面温度也达800℃,都高于各种纤维的分解温度或着火点。烧毛时，纱线或织物在一定的张紧状态下高速通过火焰，由于伸出表面的茸毛相对受热面积大，瞬时升温至着火点而燃烧，而纱线和织物本体因拈回和交织紧密，升温速度并不如此迅速，所以很少受到影响。

现有的烧毛装置工作时，对织物烧毛时产生的有毒气体处理不便，工作人员吸入后影响身体健康，且织物烧毛后表面会产生一定的废渣，废渣跟随织物移动的过程中，逐渐掉落下来，影响车间卫生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种织物印染前的烧毛装置，以解决上述背景技术中提出的现有的烧毛装置工作时，对织物烧毛时产生的有毒气体处理不便，工作人员吸入后影响身体健康，且织物烧毛后表面会产生一定的废渣，废渣跟随织物移动的过程中，逐渐掉落下来，影响车间卫生的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种织物印染前的烧毛装置，包括箱体，所述箱体左右两侧均固定连接有机架，左侧的所述机架上设置有第一输料辊，所述第一输料辊数量为两个，且两个所述第一输料辊位置上下对应，右侧的所述机架上设置有第二输料辊，所述第二输料辊数量为两个，且两个所述二输料辊位置上下对应，所述箱体内腔左侧固定连接有支撑板，所述支撑板上侧固定连接有烧毛箱，所述烧毛箱内腔上下两侧分别设置有上烧毛板和下烧毛板，所述上烧毛板和下烧毛板侧面均固定连接有支架，所述支架另一端与烧毛箱内壁固定连接，所述烧毛箱上侧设置有吸气罩，所述吸气罩上侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端与箱体内腔上端固定连接，所述箱体上侧通过螺栓连接有抽风机，所述抽风机进风口与吸气罩之间固定连接有进风管，所述进风管管路上安装有过滤箱，所述过滤箱中安装有活性炭过滤网，所述过滤箱通过螺钉连接于箱体上侧，所述抽风机出风口固定连接有排风管，所述箱体内腔右侧的前后两侧壁之间转动连接有上转辊和下转辊，所述上转辊位于下转辊上侧，且上转辊和下转辊位置上下对应，所述上转辊和下转辊外壁均粘接有刷毛，所述下转辊后侧通过螺钉连接有第一齿轮，所述上转辊后侧通过螺钉连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述箱体后侧通过螺栓连接有电机，所述电机输出轴与下转辊后端固定连接。

优选的，所述电机输出轴与下转辊同轴设置。

优选的，所述烧毛箱内壁粘接有保温层。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮均为直齿圆柱齿轮。

优选的，所述第一输料辊和第二输料辊均是通过驱动电机进行驱动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过抽风机的设置，抽风机将烧毛箱烧毛时产生的气体进行吸取，通过吸气罩吸入进风管，并通过活性炭过滤网将气体中的有毒物质及杂质进行吸附过滤，避免工作人员吸入有毒气体；