[实用新型]一种高效铸造用熔炼装置

说明书

本实用新型公开了一种高效铸造用熔炼装置，包括具有一容纳空间的壳体，所述壳体内包括将所述壳体的容纳空间分割为第一熔炼腔和第二熔炼腔的隔板，所述第一熔炼腔和第二熔炼腔下端分别连通有第一排料管和第二排料管，所述隔板与所述壳体滑动连接，且所述壳体两侧均固定设有传动轴，所述传动轴贯穿所述壳体侧壁开设的滑槽并与所述滑槽传动连接，所述隔板底部连接有与水平分布的伸缩底板，所述隔板两侧还连接有垂直分布的伸缩侧板，所述壳体上端还可拆卸地设有第一端盖，所诉第一端盖上还包括刮板和固定于所述刮板上端的电动推杆。本实用新型不仅方便对多种材料进行熔炼，而且具有良好的尾气处理效果。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，尤其涉及一种高效铸造用熔炼装置。

背景技术

熔炼是铸造生产工艺之一，是将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，炉料在高温炉内物料发生一定的物理、化学变化，产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程，但是目前熔炼铸造装置在使用时大都存在一些问题，当熔炉对一种材料熔炼后，熔炉内总会有一些残渣残存并且难以清理，此时再对另一种材料进行熔炼时，残渣会对另一种材料的熔炼品质产生较大影响。此外，现有的熔炼装置对尾气的处理效果较差，造成工作环境的污染。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种高效铸造用熔炼装置，不仅方便对多种材料进行熔炼，而且具有良好的尾气处理效果。

根据本实用新型提出的一种高效铸造用熔炼装置，包括具有一容纳空间的壳体，所述壳体内包括将所述壳体的容纳空间分割为第一熔炼腔和第二熔炼腔的隔板，所述第一熔炼腔和第二熔炼腔下端分别连通有第一排料管和第二排料管，所述隔板与所述壳体滑动连接，且所述壳体两侧均固定设有传动轴，所述传动轴贯穿所述壳体侧壁开设的滑槽并与所述滑槽传动连接，所述隔板底部连接有与水平分布的伸缩底板，所述隔板两侧还连接有垂直分布的伸缩侧板，所述伸缩底板包括若干滑动连接的滑板，且位于最下方的滑板与所述壳体的底部固定连接，位于最上方的滑板与所述隔板固定连接，位于第一熔炼腔和第二熔炼腔内的伸缩底板的最下方的滑板分别开有与第一排料管和第二排料管连通的通孔，所述伸缩侧板与所述伸缩底板的结构相同，但其与壳体侧壁固定连接的滑板上未开有通孔，所述壳体上端还可拆卸地设有第一端盖，所诉第一端盖上还包括刮板和固定于所述刮板上端的电动推杆，所述刮板贯穿所述第一端盖并与所述第一端盖滑动连接，所述第一端盖还连通有熔炼腔排气管。

优选地，所述壳体两侧还开有用于排渣的开口，所述开口处设有门体，所述门体一端通过铰接轴与所述壳体铰接，所述门体另一端可绕该铰接部转动以打开或封闭该用于排渣的开口。

优选地，所述隔板内填充有隔热层。

优选地，还包括与所述熔炼腔排气管连通为尾气处理组件，所述尾气处理组件包括吸附罐，所述吸附罐的内腔连通有吸附罐进气管和吸附罐出气管，且所述吸附罐内填充有吸附液，所述吸附罐出气管还连接有用于除去气体中有害气体的填充有固体吸附剂的吸附管。

优选地，还包括用于对吸附罐中的吸附液进行净化和降温的污水净化罐，所述污水净化罐的内腔从上至下依次包括净化腔和净水暂存腔，所述净化腔的出口设有电磁阀，且所述净化腔内还可拆卸地设有滤网，所述污水净化罐上端可拆卸地设有第二端盖，所述第二端盖上端固定设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿所述第二端盖并与位于所述净化腔内的搅拌轴固定连接，所述搅拌轴位于所述滤网的上方，所述第二端盖还连通有加料管，还包括第一管道和第二管道，所述第一管道上固定设有第一输送泵，所述第一管道一端贯穿所述第二端盖并与所述净化腔连通，所述第二管道另一端与所述吸附罐的内腔底部连通，用于将吸附罐中的污水输送至净化腔内，所述第二管道上固定设有第二输送泵，所述第二管道一端所述吸附管的内腔连通，所述第二管道另一端与所述净水暂存腔的底部连通，用于将净水暂存腔中的净水输送至吸附罐中。

优选地，所述第一输送泵与所述第二输送泵的输送速率相同。

优选地，所述吸附罐内还固定设有温度传感器。