[实用新型]一种套筒棒材切屑装置

说明书

本实用新型涉及金属加工技术领域，且公开了一种套筒棒材切屑装置，包括底板，所述底板的上部一侧固定安装有转动架，所述转动架的上部活动安装有齿轮，所述齿轮的一侧活动安装有电机，所述齿轮的一侧活动安装有齿轮架，所述齿轮架固定安装在安装架的两侧。该套筒棒材切屑装置，通过在底板的上部一侧固定安装有转动架和活动架，并在转动架和活动架上活动安装有齿轮和齿轮架，便于通过齿轮和齿轮架的主动带动棒材进行转动便于对棒材的两侧进行切屑，且齿轮架的内部活动安装有推板、螺栓和弹簧，便于通过推板、螺栓和弹簧将棒材夹紧在安装架的内部，便于棒材随着安装架和齿轮架的转动进行转动，便于切屑工序的完成。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种套筒棒材切屑装置。

背景技术

在棒材生产线中，圆钢经过轧制后，均必须进行圆钢精整处理，精整处理主要包括矫直、倒棱、抛丸、锯切、探伤等作业活动，圆钢在精整倒棱过程中，使用磨头对圆钢端部按四十五度进行倒角，但在倒角过程中，由于高速运转的磨头与圆钢端部金属磨擦，端部金属被高温迅速熔融，在倒棱完成后，圆钢表面及端部产生有熔融金属毛刺及积渣，不仅给圆钢表面质量形象带来影响，其还直接影响到用户使用过程。

用户在使用过程中，由于圆钢表面及端部存在毛刺，用户在进行锯切、加热、锻打加工过程中，无法将其有效去除，积渣及毛刺熔融后粘附在工件表面，使其加工工件形成新的异物粘附表面，且不易检查与处理，产生质量不合格工件并影响其交货。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种套筒棒材切屑装置，具备便于削切、固定效果好的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种套筒棒材切屑装置，包括底板，精选的，所述底板的上部一侧固定安装有转动架，所述转动架的上部活动安装有齿轮，所述齿轮的一侧活动安装有电机，所述齿轮的一侧活动安装有齿轮架，所述齿轮架固定安装在安装架的两侧，所述安装架的外侧活动安装有活动架，所述活动架的底部固定安装在底板上，所述安装架的内部活动安装有推板，所述推板的一侧固定安装有螺栓，所述螺栓的一侧外部活动安装有弹簧，所述螺栓的另一端外侧活动安装有螺母，所述推板的内部活动安装有棒材，所述棒材的一端外侧活动安装有上切割刀，所述棒材的一端内侧活动安装有下切割刀。

精选的，所述上切割刀和下切割刀的一端均固定安装有固定块，所述固定块的中部开设有螺纹孔，所述固定块通过螺纹孔活动安装在滚珠丝杆上，所述滚珠丝杆的两端均活动安装在固定架上，所述固定架的两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的中部活动安装在固定块的两侧，所述滚珠丝杆的底端固定安装有手轮，所述固定架固定安装在立柱上。

精选的，所述滚珠丝杆的两侧螺纹转动方向相反。

精选的，所述推板、螺栓、弹簧和螺母的数量均为六个，六个所述推板、螺栓、弹簧和螺母环绕安装在安装架的内部一周。

精选的，所述齿轮的数量为两个，两个所述齿轮分别活动安装在齿轮架的两侧，且两个所述齿轮之间通过皮带和皮带轮传动连接。

精选的，所述固定块的两侧开设有圆孔，所述固定块通过圆孔与支撑杆活动安装。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该套筒棒材切屑装置，通过在底板的上部一侧固定安装有转动架和活动架，并在转动架和活动架上活动安装有齿轮和齿轮架，便于通过齿轮和齿轮架的主动带动棒材进行转动便于对棒材的两侧进行切屑，且齿轮架的内部活动安装有推板、螺栓和弹簧，便于通过推板、螺栓和弹簧将棒材夹紧在安装架的内部，便于棒材随着安装架和齿轮架的转动进行转动，便于切屑工序的完成。

2、该套筒棒材切屑装置，通过在底板的上部另一侧固定安装有上切割刀和下切割刀，并在上切割刀和下切割刀固定安装在固定块上，通过固定块与滚珠丝杆的活动安装，便于通过滚珠丝杆的转动带动上切割刀和下切割刀进行相向移动，便于上切割刀和下切割刀同时对棒材的表面进行切屑。