[实用新型]一种传动链托送机构

说明书

本实用新型公开了一种传动链托送机构，包括传动链A，所述传动链A的一侧设置有传动链B，所述传动链A与传动链B的顶部设置有托送台，所述托送台的底部等距离固定有连接块，所述连接块贯穿过传动链A的内部，所述连接块的表面贯穿开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内部贯穿卡合有贯穿杆，所述贯穿杆的表面对称开设有导向槽，所述贯穿槽的内壁对称固定有导向块，所述导向块与导向槽卡合连接；本实用新型通过设计的连接块，使得在需要把托送台与传动链进行连接时，可以通过设计的连接块、贯穿槽、贯穿杆、导向槽、导向块、限位块、固定轴、固定件和限位扣方便快捷的进行连接，相比较现有的技术，大大方便了托送台的拆装工作。

技术领域

本实用新型属于传动链托送机构技术领域，具体涉及一种传动链托送机构。

背景技术

传动链托送机构是把动力从机器的一部分传递到另一部分，使机器或机器部件运动或运转的构件或机构称为传动机构。

现有的传动链托送机构在使用时仍然存在一些不足之处：现有的传动链托送机构的托送台与传动链在进行连接时都是通过焊接固定连接，该连接方式让托送台在后期进行拆卸时，较为麻烦，且操作不易。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种传动链托送机构，以解决上述背景技术中提出现有的传动链托送机构的托送台与传动链在进行连接时都是通过焊接固定连接，该连接方式让托送台在后期进行拆卸时，较为麻烦，且操作不易的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传动链托送机构，包括传动链A，所述传动链A的一侧设置有传动链B，所述传动链A与传动链B的顶部设置有托送台，所述托送台的底部等距离固定有连接块，所述连接块贯穿过传动链A的内部，所述连接块的表面贯穿开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内部贯穿卡合有贯穿杆，所述贯穿杆的表面对称开设有导向槽，所述贯穿槽的内壁对称固定有导向块，所述导向块与导向槽卡合连接，所述贯穿杆的端部对称设置有限位块，所述限位块与贯穿杆之间连接有固定轴，所述连接块的两侧表面对称固定有固定件，所述限位块与固定件卡合连接，所述固定件的内侧对称固定有限位扣。

优选的，所述传动链A的表面对称贯穿开设有贯穿孔A，所述传动链B的表面对称贯穿开设有贯穿孔B，所述传动链A的表面设置有贯穿过贯穿孔A与贯穿孔B内部的螺杆，所述螺杆的端部套设有垫片，所述螺杆的端部相对于垫片的顶部旋合有螺帽，所述螺帽的表面对称固定有操作杆。

优选的，所述贯穿孔A的横截面为圆形结构，所述贯穿孔A与贯穿孔B的横截面相等。

优选的，所述垫片为金属材质构件，所述垫片与螺杆的表面贴合。

优选的，所述导向块的端部为弧形结构，所述导向块与导向槽的内壁贴合。

优选的，所述固定件的横截面为U型结构，所述固定件与限位块的表面贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设计的连接块，使得在需要把托送台与传动链进行连接时，可以通过设计的连接块、贯穿槽、贯穿杆、导向槽、导向块、限位块、固定轴、固定件和限位扣方便快捷的进行连接，相比较现有的技术，大大方便了托送台的拆装工作。

2.本实用新型通过设计的螺杆，使得当传动链A或者传动链B出现损坏时，可以通过设计的贯穿孔A、贯穿孔B、螺杆、垫片、螺帽和操作杆方便快捷的进行更换，相比较现有的技术，大大方便了传动链的换新工作。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型中图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型的固定件结构示意图；

图4为本实用新型中图1的B处放大示意图；

图5为本实用新型的螺杆结构示意图；