[实用新型]一种窗纱一体内平型材组件

说明书

本实用新型公开了一种窗纱一体内平型材组件，包括外框型材、玻璃扇型材以及纱扇型材，所述外框型材的内侧面上成型有隔离型材，所述隔离型材的室外侧装配有玻璃扇型材，而室内侧装配有纱扇型材；外框型材在对应纱扇型材的安装位置通过卡接槽卡装有盖板型材，所述盖板型材具有阶梯形上表面，所述阶梯形上表面的上阶面高于所述卡接槽槽面，而下阶面与所述卡接槽的槽面平齐；所述阶梯形上表面的下阶面与所述卡接槽槽面上固定装配有一个C槽型材，该C槽型材的开口面朝向，在室内侧装配于纱扇型材内侧，并在室内侧的相对侧顶靠于所述隔离型材上。本实用新型可以使纱扇在室内侧与外框型材处于同一平面内，提高装配的美观度。

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗技术领域，具体涉及一种窗纱一体内平型材组件。

背景技术

隔热窗纱一体窗广泛用于家装门窗领域，其中，一种常用的隔热窗纱安装形式为窗扇一体安装，即将隔热窗纱安装于玻璃窗扇的内侧，使得玻璃窗扇朝室外侧开启，而纱扇向室内侧开启。

常用的窗扇一体安装结构中，纱扇挡边凸出于外框型材室内侧，并与外框型材有6~7mm搭接，这种装配方式能保证密封效果，并避免五金配件外露。但缺点在于纱扇凸出型材表面后，会在搭接处形成棱角，影响美观，且组角部位较为尖锐，具有一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种窗纱一体内平型材组件，以解决上述技术背景中的缺陷。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种窗纱一体内平型材组件，包括外框型材、玻璃扇型材以及纱扇型材，所述外框型材具有与预留窗框相匹配的外侧面，外框型材在与外侧面相对的内侧面上成型有隔离型材，所述隔离型材在室外侧装配有玻璃扇型材，而在室内侧装配有纱扇型材；外框型材在对应纱扇型材的安装位置表面成型有一个卡接槽，并在卡接槽位置卡装有盖板型材，所述盖板型材具有阶梯形上表面，所述阶梯形上表面在室内侧具有高于所述卡接槽槽面的上阶面，而所述阶梯形上表面的下阶面则与所述卡接槽槽面平齐；所述阶梯形上表面的下阶面与所述卡接槽槽面上固定装配有一个C槽型材，该C槽型材的开口面朝向，在室内侧装配于纱扇型材内侧，并在室内侧的相对侧顶靠于所述隔离型材上。

作为进一步限定，所述C槽型材为内平C槽型材，其截面下部具有截面为矩形的型腔来增加型材强度。

作为进一步限定，所述C槽型材为薄壁型材。

作为进一步限定，所述C槽型材与纱扇型材底面之间预留有五金通道，可适配隐形合页，锁座等常用标准五金配件。

作为进一步限定，所述盖板型材在对应上阶面外侧位置设置有搭装在卡接槽槽面上的外沿边，所述外沿边内侧截面上成型有凹陷槽，所述盖板型材通过该凹陷槽减少盖板型材与外框型材的接触面积，并能控制粉末喷涂或其他表面处理对装配的影响。

作为进一步限定，所述C槽型材在上表面上成型有一个贯穿C槽型材的装配通孔，C槽型材在该装配通孔位置通过自攻螺丝将C槽型材固定于外框型材上。

作为进一步限定，所述C槽型材在靠隔离型材一侧的C形口外侧设置有外凸短边，C槽型材通过外凸短边顶靠在隔离型材上。

作为进一步限定，所述纱扇型材在室内侧的挡边与C槽型材之间留有6~7mm的装配间隙，纱扇型材在该装配间隙位置装配有等宽胶条进行封闭。

有益效果：本实用新型一种窗纱一体内平型材组件结构简单，可以使纱扇在室内侧与外框型材处于同一平面内，整窗外观平整美观，并避免纱扇凸出时产生的棱角与使用者发生磕碰；同时，本实用新型还具有装配简单，对加工精度要求较低的优点。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

图2为图1中A部分的细节放大图。