[实用新型]一种SMT贴片加工用批量夹持工装

说明书

本实用新型公开了一种SMT贴片加工用批量夹持工装，属于SMT贴片加工技术领域，其包括放置壳，所述放置壳内壁的上表面设置有若干个壳体，若干个壳体内滑动连接有支撑板，所述支撑板的通过销轴与两个夹板下表面活动连接。该SMT贴片加工用批量夹持工装，通过设置放置壳、支撑板、气管和气泵，使得工作人员只需将SMT贴片放置在支撑板上后向下挤压把手即可将SMT贴片固定住，且在气泵的和夹板的作用下，该夹持工装可以稳定的对SMT贴片进行固定，降低了该夹持工装操作难度的同时，保障了SMT贴片夹持时的稳定性，由于支撑板具有一定的变形功能，使得在对SMT贴片夹持固定时，支撑板可以更加贴合SMT贴片的形状，且不易对SMT贴片造成损伤。

技术领域

本实用新型属于SMT贴片加工技术领域，具体为一种SMT贴片加工用批量夹持工装。

背景技术

SMT是表面组装技术的缩写，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB为印刷电路板，由于电路板的大小形状不同，目前在对电路板进行加工时，往往需要通过夹持设备对其进行固定，但现有的夹持设备在对电路板进行固定时，由于夹持时需要较为紧固，且夹持的力度难以控制，使得在固定电路板时，容易对电路板的表面造成损伤，造成电路板出现报废的情况，极大的增加了加工电路板时的成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种SMT贴片加工用批量夹持工装，解决了现有的夹持设备在对电路板进行固定时，由于夹持时需要较为紧固，且夹持的力度难以控制，使得在固定电路板时，容易对电路板的表面造成损伤，造成电路板出现报废的情况，极大的增加了加工电路板成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SMT贴片加工用批量夹持工装，包括放置壳，所述放置壳内壁的上表面设置有若干个壳体，若干个壳体内滑动连接有支撑板，所述支撑板的通过销轴与两个夹板下表面活动连接，所述夹板的下表面与放置壳的上表面搭接，两个夹板相远离的一面分别与两个滑杆相对面的一端固定连接，两个滑杆分别滑动连接在两个滑套内，所述滑套的下表面与放置壳的上表面固定连接，所述滑套内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与滑杆的底端和滑套内壁的下表面固定连接，所述支撑板的上表面开设有若干个通孔，若干个通孔的与同一个连接孔相连通，所述连接孔开设在支撑板的左侧面，所述支撑板的下表面固定连接有弹性装置，所述弹性装置的底端与壳体内壁的下表面固定连接，若干个放置壳的左右两侧面与同一个气管相对面的一端相连通，所述气管的下表面与连接管的顶端相连通，所述连接管的底端与气泵的排气口相连通，所述气泵的上表面与放置壳的下表面固定连接，所述放置壳下表面的四角处均固定连接有电动推杆，四个电动推杆的底端均固定连接有底板。

作为本实用新型的进一步方案：所述弹性装置包括支撑杆，所述支撑杆滑动连接有限位筒内，所述限位筒的下表面和支撑杆的顶端分别与壳体内壁的下表面和支撑板的下表面固定连接，所述限位筒内设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与限位筒内壁的下表面和滑杆的底端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板的下表面固定连接有两个第一磁块，所述壳体内壁的下表面固定连接有第二磁块。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一磁块的下表面和第二磁块的上表面相互吸引，对应两个夹板的相对面均设置有橡胶板。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板的上表面固定连接两个把手，且两个把手的外表面均设置有防滑纹路。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板设置为弹性橡胶板，所述滑套和滑杆形状均设置为弧形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：