[实用新型]一种智能防淤积一体化泵站

说明书

本实用新型公开了一种智能防淤积一体化泵站，包括筒体，筒体的底部等间距安装有缓冲机构，缓冲机构远离筒体的一端安装有底座，筒体的顶部安装有筒盖，筒盖顶部的左端安装有伺服电机，筒盖靠近伺服电机的一端安装有U型架，本实用新型通过泥沙浓度传感器检测泵站筒体内底部杂质的密度来对电磁阀的进行控制，若杂质密度大于设定值时，PLC控制器控制电磁阀启动，在压力出水管上外接连接管，当水泵进行抽吸运行时，水经过压力出水管与连接管连接处时分流，再由连接管流动至潜污泵吸入口下方位置，同时，水流出连接管与筒体内部的水体发生冲击，形成大面积旋涡，扰动淤积于筒体内底部的杂质，最终实现防淤积目的。

技术领域

本实用新型涉及预制泵站技术领域，具体为一种智能防淤积一体化泵站。

背景技术

一体化泵站属于一种新型的泵站，由于其体积小、制造成本低以及维护方便等优势,已经被水利工程和市政工程等领域广泛应用，随着科学技术的进步，对泵站的要求也越来越高，现有的泵站依旧存在一定的问题，具体问题如下：

传统上的泵站智能化程度低，杂质淤积在泵站内底部无法及时清理，进一步危及到一体化泵站运行的稳定性和安全性，此外传统的泵站在工作时会产生一定的震动，若不及时缓冲，会造成泵站内部零件松散，降低了泵站的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能防淤积一体化泵站，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能防淤积一体化泵站，包括筒体，所述筒体的底部等间距安装有缓冲机构，所述缓冲机构远离筒体的一端安装有底座，所述筒体的顶部安装有筒盖，所述筒盖顶部的左端安装有伺服电机，所述筒盖靠近伺服电机的一端安装有U型架，所述U型架内侧之间通过转轴安装有转筒，且转筒的左端与伺服电机的动力输出端转动连接，所述转筒的外壁上等间距设置有钢丝绳,且钢丝绳的底部贯穿筒盖伸入筒体的内腔，所述U型架远离伺服电机的一端安装有PLC控制器，所述筒盖顶部的右端设置有通风管，所述筒体左侧壁的下端设置有进水管，且进水管的右端伸入筒体的内腔，所述进水管的内腔设置有过滤网，所述筒体的中心处安装有检修平台，所述筒体的内壁等间距设置有爬梯，所述筒体内腔的底部安装有水泵，且水泵的顶部与钢丝绳的底部固定连接，所述水泵的右端安装有压力出水管，所述压力出水管的右端伸出筒体，所述压力出水管的外壁设置有闸阀，所述压力出水管右侧壁的下端连接有连接管，所述连接管的外壁设置有电磁阀，所述连接管的出口端设置有泥沙浓度传感器，所述筒体内腔右侧壁的下端安装有液位传感器，所述液位传感器的输出端通过导线与PLC控制器的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端通过导线与水泵的输入端电性连接，所述泥沙浓度传感器的输出端通过导线与PLC控制器的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端通过导线与电磁阀的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端分别通过导线与闸阀和伺服电机的输入端电性连接。

优选的，所述缓冲机构包括壳体、活动板、活动柱和缓冲弹簧，所述缓冲机构的壳体位于筒体的底部，所述壳体的内腔活动安装有活动板，所述活动板的底部安装有活动柱，且活动柱的底部伸出壳体与底座的顶部固定连接，所述活动柱的外壁套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧位于壳体和底座之间。

基于上述技术特征，震动力通过筒体传递给壳体，壳体向下移动时对缓冲弹簧进行挤压，缓冲弹簧受力后产生形变从而将震动势能转化为弹性势能，使得筒体工作时更加平稳。

优选的，所述底座的底部等间距设置有固定桩，所述固定桩的左右侧壁对称设置有倒钩刺。

基于上述技术特征，将固定桩和倒钩刺同时埋入地底，提高了底座与地面之间的抓地力，方便固定安装，从而保证筒体在使用过程中的稳定性。

优选的，所述筒体的外壁等间距横向安装有第二加强杆，所述第二加强杆的内腔均安装有第一加强杆，且第一加强杆与第二加强杆之间相互垂直。

基于上述技术特征，从而提高了筒体的强度，避免受到外力冲击出现损坏的情况。