[实用新型]一种背光模组和显示装置

说明书

本实用新型实施例提供的一种背光模组和显示装置，该背光模组包括：背板，所述背板包括底板和围绕所述底板边沿的侧壁；所述侧壁包括：弯折壁、异形壁和平板壁；所述弯折壁设置在所述底板的拐角处，所述平板壁设置在相邻所述弯折壁之间，且与所述弯折壁通过所述异形壁连接；所述异形壁在垂直于底板方向上的高度低于所述弯折壁；胶框，所述胶框与所述侧壁卡合；发光模组，所述发光模组设置在所述底板上。在本实用新型实施例中，通过设置弯折壁、异形壁和平板壁，使胶框在与背板的侧壁的各个部分对应进行卡合，能够防止胶框发生内陷，提高背光模组的质量。

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光模组和显示装置。

背景技术

在制备背光模组时，通常使用背板和胶框实现发光模组的固定，但是由于胶框通常使用的是高分子材料，因此在制备或者使用的过程中，会出现内陷的问题。

目前，参照图1，为现有技术中使用的一种背板和胶框的结构示意图；在图1中，背板11和胶框12通过卡扣121卡合，其中，与卡扣121位置对应的背板11寿命短，胶框12的外观尺存变化大，而且在卡扣121的位置容易出现搭配问题，对背光模组的产能和品质具有很大的影响。

参照图2，为现有技术中使用的另一种背板和胶框的结构示意图。其中，该胶框在部分区域采用了镂空的设计，这种设计会导致胶框在成型后，由于局部材料设置不均匀，导致内应力不均匀使胶框呈现内凹弧状，并且在画面显示区域出现内陷。并且采用图2，背板21包围胶框22的设置，虽然在一定程度上使显示面板的边框变窄，但是在制备该胶框过程中，采用治具讲胶框推到侧壁的过程，会使胶框受力内陷，并且内陷的胶框很难恢复，因此上述两种背板与胶框的配合结构均会存在胶框内陷的问题，进而影响背光模组的质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种背光模组，以解决现有的胶框易出现内陷的问题，进而影响背光模组的质量。

该背光模组包括，包括：

背板，所述背板包括底板和围绕所述底板边沿的侧壁；

所述侧壁包括：弯折壁、异形壁和平板壁；所述弯折壁设置在所述底板的拐角处，所述平板壁设置在相邻所述弯折壁之间，且与所述弯折壁通过所述异形壁连接；所述异形壁在垂直于底板方向上的高度低于所述弯折壁；

胶框，所述胶框与所述侧壁卡合；

发光模组，所述发光模组设置在所述底板上；

其中，设置所述平板壁处的底板相对于设置所述弯折壁处的底板，内缩预设尺寸。

可选地，所述异形壁包括连接呈弯折状态的第一结构和第二结构；所述第一结构与相邻的所述弯折壁连接，所述第二结构与相邻的所述平板壁连接，所述第一结构与所述第二结构朝向所述背板的内侧形成第一夹角，所述第一夹角小于180°。

可选地，所述胶框在所述侧壁的外侧与所述弯折壁的外壁齐平，所述胶框在所述侧壁的内侧与所述平板壁的内壁齐平；所述胶框的高度与所述弯折壁的高度相同。

可选地，所述胶框在所述弯折壁的位置为，贴附在所述弯折壁的内侧；所述胶框在所述异形壁的位置为，设置在所述异形壁背离所述底板的一面，并贴附所述异形壁的内侧和外侧；所述胶框在所述平板壁的位置为，设置在所述平板壁背离所述底板的一面，并贴附在所述平板壁外侧。

可选地，所述胶框在所述第一结构的位置为，贴附在所述第一结构的内侧；所述胶框在所述第二结构的位置为，贴附在所述第二结构的内侧和外侧。

可选地，所述异形壁的高度与所述平板壁相同。

可选地，所述异形壁的高度小于所述平板壁的高度；所述平板壁的高度小于所述弯折壁高度。

可选地，所述侧壁其中一侧的平板壁上设置有挡板；所述挡板与所述底板平行；设置所述挡板一侧的平板壁与所述第一结构连接。