[实用新型]一种具有连续清洗功能的过滤器装置

说明书

本实用新型属于真空感应熔炼炉领域，具体涉及一种具有连续清洗功能的过滤器装置。该装置内设置真空油腔，真空油腔的下部装有真空油，真空油腔的上部通过左轴承、右轴承水平安装传动轴，传动轴的一端连接传动机构，传动轴上水平安装滚筒式过滤部分，过滤部分与传动轴为同一轴线，过滤部分内腔安装环形鲍尔环填料，鲍尔环填料紧贴过滤部分的滚筒内壁，过滤部分的侧面与过滤器装置进口对应处开设过滤部分进口。本实用新型将过滤部分安装于传动轴上，过滤部分连同鲍尔环填料的下部浸入真空油中，过滤部分连同鲍尔环填料一同随传动轴旋转时，可搅动真空油，使真空油中的粉尘等杂质悬浮并吸附于过滤部分，实现对真空油的连续清洗过滤。

技术领域

本实用新型属于真空感应熔炼炉领域，具体涉及一种具有连续清洗功能的过滤器装置。

背景技术

真空感应熔炼炉是利用中频感应加热原理在真空环境下使金属熔化的真空冶炼设备，是当今生产高端合金(如：镍基高温合金、核材合金、不锈钢、超高强度钢等)的真空设备，可以作为现代生产高合金化易偏析微量元素难以控制和夹杂物极微量控制的重要设备。

目前，真空感应熔炼炉中的真空系统主要是采用干式过滤器，有不锈钢网、滤布和不锈钢滤布组合3种，其中：不锈钢寿命长但是不容易过滤细粉和超细粉，容易变形和开裂，过滤效果差；滤布虽然过滤效果稍好，但是容易细粉造成堵塞，降低抽真空速度，不耐高温，容易被高温粉烧损，其表面超细粉也容易发生自燃；传统过滤器的问题导致对粉尘敏感的真空泵和真空阀，由于粉尘带来寿命低，故障率高和泵油频繁更换，生产中粉尘还会造成真空阀关闭不严造成漏气等一系列问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有连续清洗功能的过滤器装置，解决真空感应熔炼炉的真空系统中，存在真空泵与真空阀容易污染、故障率高、使用寿命低的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种具有连续清洗功能的过滤器装置，该装置包括：鲍尔环填料、传动轴、右轴承、真空油、真空油腔、过滤部分、过滤器装置进口、过滤部分进口、左轴承、右轴承，具体结构如下：

该装置内设置真空油腔，真空油腔的下部装有真空油，真空油腔的上部通过左轴承、右轴承水平安装传动轴，传动轴的一端连接传动机构，传动轴上水平安装滚筒式过滤部分，过滤部分与传动轴为同一轴线，过滤部分内腔安装环形鲍尔环填料，鲍尔环填料紧贴过滤部分的滚筒内壁，过滤部分的侧面与过滤器装置进口对应处开设过滤部分进口。

所述的具有连续清洗功能的过滤器装置，真空油腔的一侧外壁上部安装加油孔，真空油腔的一侧外壁下部安装清理孔，清理孔的底部与排放孔相连通。

所述的具有连续清洗功能的过滤器装置，滚筒式装置旋转运动实现连续清洗功能。

本实用新型的优点及有益效果是：

1、本实用新型将过滤部分安装于传动轴上，过滤部分连同鲍尔环填料的下部浸入真空油中，过滤部分连同鲍尔环填料一同随传动轴旋转时，可搅动真空油，使真空油中的粉尘等杂质悬浮并吸附于过滤部分，实现对真空油的连续清洗过滤，有效延长真空油的使用寿命。

2、本实用新型过滤部分采用鲍尔环填料充分利用了鲍尔环的内表面，鲍尔环填料内的气体和液体能够从窗孔自由通过，具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点，由于不锈钢鲍尔环填料对真空油中的粉尘等杂质具有很好的吸附作用，所以对真空油过滤的净化效果极为理想，不仅过滤部分不会出现堵塞事故，而且填料也极易用蒸汽清扫，真空油中的粉尘等杂质也大为减少。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。图中，1鲍尔环填料，2加油孔，3传动轴，4右轴承，5清理孔，6排放孔，7真空油，8真空油腔，9过滤器装置，10过滤部分，11过滤器装置进口，12过滤部分进口，13左轴承。

具体实施方式