[实用新型]一种新型辅助导光板组装治具

说明书

本实用新型涉及组装导光板治具技术领域，具体为一种新型辅助导光板组装治具，所述承接块两端对称设置焊接连接的半弧工作块，且半弧工作块位于半弧底座上方，所述转动圆轴上均匀设置有转动套筒，所述伸缩杆A的另外一端焊接在承接块的底部，通过对各种结构的设置，可使得在导光板夹紧好之后，可对导光板进行一定弧度转动，有利于根据现场情况的需求来自由调节导光板的角度；通过对弓形抵板的材料使用，以及弓形抵板上的海绵设置，可使得在夹紧导光板时不会损伤导光板表面，同时因为弹簧钢的弹性，所以当导光板膨胀时，弹簧钢的弹性会对导光板进行缓冲，有利于更好的保护导光板，会让导光板的修复次数减少。

技术领域

本实用新型涉及组装导光板治具技术领域，具体为一种新型辅助导光板组装治具。

背景技术

导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV 网版印刷技术印上导光点，利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。

现有的技术的导光板组装治具往往需要快速给导光板确定工作位置，而又因为导光板会出现膨胀现象，因此在组装时要考虑这个问题，并且现有技术下的导光板组装治具不具备调节角度功能，这样会使得导光板在使用时容易受到角度的限制，为此本实用新型提供一种新型辅助导光板组装治具以解决上述过程中提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型辅助导光板组装治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型辅助导光板组装治具，所连接板两端对称设置焊接连接半弧底座，且连接板一侧贯穿设置转动圆轴，所述承接块两端对称设置焊接连接的半弧工作块，且半弧工作块位于半弧底座上方，所述转动圆轴上均匀设置有转动套筒，且转动套筒一侧设置焊接连接的伸缩杆A，所述伸缩杆A的另外一端焊接在承接块的底部，所述半弧工作块上对称开设弹簧槽，且在弹簧槽内放置弹力簧，所述弹簧槽内插入套在弹力簧上的套筒型杯，且套筒型杯的一侧设置焊接连接的作用板，所述作用板一侧设置焊接连接的支撑块，且支撑块一侧设置有焊接连接的弓形抵板，所述弓形抵板的一侧设置由胶连接的海绵垫，所述半弧底座两侧设置由转轴连接的圆柱杆A，且圆柱杆A一侧设置焊接连接的伸缩杆B，所述半弧工作块两侧设置由转轴连接的圆柱杆B，且圆柱杆B上焊接伸缩杆B的另一端，所述伸缩杆B上设置有调控锁紧器，所述作用板上端中部设置焊接连接的拉手板。

优选的，所述连接板在半弧底座之间均匀分布，连接板的数量不少于六个，且每两个连接板之间设置一个转动套筒。

优选的，所述半弧工作块上开设的弹簧槽与放置的弹力簧、套筒型杯均对称均匀设置，且对应的弹簧槽的位置处在两个弓形抵板之间，且弓形抵板的数量始终比弹簧槽多一个。

优选的，所述弹力簧的最大直径与套筒型杯的内径相等，且套筒型杯的最大直径与弹簧槽的内径相等。

优选的，所述弓形抵板所采用的材料为弹簧钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过对各种结构的设置，可使得在导光板夹紧好之后，可对导光板进行一定弧度转动，有利于根据现场情况的需求来自由调节导光板的角度；

2、通过对弓形抵板的材料使用，以及弓形抵板上的海绵设置，可使得在夹紧导光板时不会损伤导光板表面，同时因为弹簧钢的弹性，所以当导光板膨胀时，弹簧钢的弹性会对导光板进行缓冲，有利于更好的保护导光板，会让导光板的修复次数减少。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型半弧底座与半弧工作块连接关系立体结构示意图；