[实用新型]一种挡板结构及除尘器

说明书

本实用新型涉及一种挡板结构，包括挡板主体、分流板，挡板主体的表面开设有多个通孔，分流板连接在挡板主体的表面并将挡板主体的表面分隔成两个区，且每个区的挡板主体上均具有通孔。一种除尘器，包括具有进风口、出风口的除尘器箱体，过滤组件、灰斗以及挡板结构，挡板结构设置在除尘器箱体内。本实用新型采用分流板结构使烟气来流流量在除尘器内分配更加均匀，使除尘器内水平截面速度差异性更小，优化了除尘器内流场分布的均匀性，减少了烟气对除尘器内部分滤袋的局部冲刷，延长了滤袋的更换周期和除尘器的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及除尘设备领域，特别是涉及一种挡板结构及除尘器。

背景技术

我国控制工业烟气细微颗粒物PM2.5排放的主流技术是袋式除尘，袋式除尘效率高、效果可靠，且具有协同控制多种污染物的能力，袋式除尘器是一种干式滤尘设备，适用于捕集细小干燥的颗粒粉尘，滤袋通常采用滤布或毡制成，利用滤袋对含尘气体进行过滤，含有粉尘的气体经过滤袋时被阻留，使气体得到净化。

常用的袋式除尘器进风方式可分为下进风式、上进风式和侧近风式，其中下进风式成本低但清灰效果不高且阻力大，易造成二次扬尘，上进风式必须有两层花板且滤袋不好调整目前已被淘汰，侧近风式布风方式在相同风量和除尘效率下阻力损失小，运行费用更低，逐渐受到电力、环保行业厂家的关注。目前侧进风式袋式除尘器工作原理是烟气从进风口进入风道，除尘器内有挡板将风道与除尘室隔离开，烟气从风道下端进入除尘室然后向上流动，经过除尘室内滤袋的滤过作用，干净的空气从花板上方流出，再流入出口烟道排出。目前侧进风式除尘器的主要问题是烟气进入风道后在各除尘室内流量分配不均匀，同时除尘室内水平截面上速度不均匀，流速差异性较大，容易产生铁壁流，这样就造成除尘器内部分滤袋被冲刷的很严重需要频繁更换，缩短了滤袋和除尘器的使用寿命。

发明内容

本实用新型的一个目的是提供一种挡板结构，适用于除尘器，使除尘器风量分配更加均匀，同时使得除尘器水平截面上速度差异性更小。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种挡板结构，包括挡板主体、分流板，所述的挡板主体的表面开设有多个通孔，所述的分流板连接在所述的挡板主体的表面并将所述的挡板主体的表面分隔成两个区，且每个所述的区的挡板主体上均具有所述的通孔。

优选地，所述的分流板的一端延伸至所述的挡板主体的第一侧边，所述的分流板的另一端延伸至所述的挡板主体的第二侧边，所述的第一侧边与所述的第二侧边为相邻侧边。

进一步优选地，所述的通孔开设在所述的挡板主体第二侧边的一侧。

优选地，所述的挡板主体呈方形。

本实用新型的一个目的是提供一种除尘器，特别是化工或电力领域所使用的袋式除尘器。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种除尘器，包括具有进风口、出风口的除尘器箱体，设置在所述的除尘器箱体内的过滤组件、连接在所述的除尘器箱体底部的灰斗，所述的除尘器还包括所述的挡板结构，所述的挡板结构设置在所述的除尘器箱体内。

优选地，所述的挡板结构将所述的除尘器箱体分隔成进风区、过滤区，所述的进风区与所述的进风口相连通，所述的过滤区与所述的出风口相连通，所述的进风区、过滤区通过所述的通孔相连通，所述的过滤组件位于所述的过滤区内。

进一步优选地，所述的分流板一端将所述的进风口分隔成第一进风口、第二进风口，所述的分流板将所述的进风区分隔成第一进风区、第二进风区，所述的第一进风口与第一进风区相连通，所述的第二进风口与所述的第二进风区相连通。