[实用新型]一种新型渣浆泵托架

说明书

本实用新型公开了一种新型渣浆泵托架，包括轴、托架体、右壳体、左壳体，所述托架体上部包裹支撑所述轴，所述托架体的中部固定连接所述右壳体，所述左壳体与所述右壳体通过螺栓固定连接，所述托架体的下部水平固定连接平板，所述平板位于所述左壳体、右壳体的下方，所述平板上设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接所述左壳体，所述平板上设置有定位杆，所述定位杆的延伸方向与所述轴平行，所述支撑板左右滑动连接所述定位杆，所述支撑板上设置有长杆螺栓，所述支撑板与所述托架体的下部通过所述长杆螺栓固定连接。本实用新型的优点：缩短了渣浆泵维修过程中左壳体与右壳体的精准对位时间，使维修过程快捷高效。

技术领域

本实用新型属于渣浆泵技术领域，具体涉及一种新型渣浆泵托架。

背景技术

渣浆泵是通过借助离心力（泵的叶轮的旋转）的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，是将电能转换成介质的动能和势能的设备，渣浆泵属于一种大型的机械设备，渣浆泵的泵壳为左右两个泵壳体螺栓连接而成，在生产制造及后续的维修过程中，需要经常的拆卸或安装左右两个泵壳体，在安装过程中通常使用大型吊具进行吊装对位，由于泵壳体的质量巨大导致其不易转动，严重影响了两个泵壳体的精准对位，极大的拖延了整个渣浆泵的维修进度。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种能够将左右泵壳体进行快速对位的新型渣浆泵托架。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括轴、托架体、右壳体、左壳体，所述托架体上部包裹支撑所述轴，所述托架体的侧面中部螺栓固定连接所述右壳体，所述左壳体与所述右壳体螺栓固定连接，所述左壳体、右壳体的下方设置有平板，所述平板水平固定连接所述托架体，所述平板上设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接所述左壳体，所述平板上设置有定位杆，所述定位杆的延伸方向与所述轴平行，所述支撑板左右滑动连接所述定位杆，所述支撑板上设置有长杆螺栓，所述支撑板与所述托架体的下部通过所述长杆螺栓固定连接。

优选的，所述定位杆为直杆，所述定位杆下表面固定连接所述平板上表面，所述支撑板的下部设置有凹形缺口，所述定位杆卡在所述凹形缺口上。

优选的，所述支撑板为倒U形，所述支撑板具有竖直向上的第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板的上部固定连接所述左壳体的进料口，所述第二支撑板的上部固定连接所述左壳体的下部。

本实用新型具有如下优点：支撑板设置在左壳体的底部，对左壳体起到了支撑作用，避免力全部集中在螺栓上，结构更加稳定，同时减少了拆卸过程中使用大型吊具的繁杂步骤；定位杆平行于转轴滑动保证了左壳体与右壳体在分开前后螺栓孔位置相对不变，缩短了对位组装时间，提高了维修效率；支撑板的下部设置凹形缺口，可以使左壳体连同支撑板同时从渣浆泵主体上拆卸下来，后续安装也可以直接卡和，方便快捷；设置第一支撑板、第二支撑板增加了左壳体左右移动的支撑稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种新型渣浆泵托架主视图。

图2为本实用新型一种新型渣浆泵托架左视图。

图中：1、轴；2、托架体；3、右壳体；4、左壳体；5、平板；6、支撑板；7、定位杆；8、长杆螺栓；9、凹形缺口；10、第一支撑板；11、第二支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。