[实用新型]亚临界萃取用尾气处理装置

说明书

本实用新型涉及一种亚临界萃取用尾气处理装置，包括萃取罐和尾气排放装置，尾气排放装置包括设置在萃取罐内部的储气箱、固定在储气箱上侧的排气管、固定在储气箱下侧并且直线分布的两个集液管以及设置在储气箱内部的推板；本实用新型在进行亚临界萃取的过程中，利用萃取过程中产生的气体推动推板向上滑动，通过增大储气箱容积，减小单位体积下萃取罐内气体密度，进而减小萃取罐内气体压力，达到微调萃取罐内压力的目的；同时，进入储气箱内的气体液化产生的液体依次经过第二排液口、第一排液口排放到萃取罐中，减小了萃取液的浪费。

技术领域

本实用新型属于亚临界萃取技术领域，具体涉及一种亚临界萃取用尾气处理装置。

背景技术

亚临界萃取是利用亚临界流体作为萃取剂，在密闭、无氧、低压的压力容器内，依据有机物相似相溶的原理，通过萃取物料与萃取剂在浸泡过程中的分子分散过程，达到固体物料中的脂溶性成分转移到液态的萃取剂中，再通过减压蒸发的过程将萃取剂与目的产物分离，最终得到目的产物的一种新型萃取与分离技术，亚临界流体萃取相比其它分离方法有许多优点:无毒、无害，环保、无污染、非热加工、保留提取物的活性成分不破坏、不氧化，产能大、可工业化大规模生产，节能、运行成本低，易于和产物分离。

在进行亚临界萃取生产的过程中，萃取罐内物料之间互相发生化学反应，形成危险的气体，不但造成了安全隐患，也使溶剂罐压力不断升高，造成排气压力升高而增加电耗，目前排放气体都是根据萃取罐的压力进行排放，直接排放到大气中，尾气中带走了大量的溶剂气体，既不经济又不安全。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种亚临界萃取用尾气处理装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种亚临界萃取用尾气处理装置，包括萃取罐和尾气排放装置，萃取罐上侧中部设置有投放固体物料的固体进料口，固体进料口上设置有用于密封的端盖，萃取罐左右侧面下部分别设置有液体进料口和液体出料口，液体进料口和液体出料口上均设置有阀门，同时萃取罐侧壁上还设置有用于调节萃取罐内部压力的压力调节装置，萃取罐下侧设置有用于取出固体物料残渣的固体出料口，固体进料口左右两侧均设有尾气排放装置，尾气排放装置包括设置在萃取罐内部的储气箱、固定在储气箱上侧的排气管、固定在储气箱下侧并且直线分布的两个集液管以及设置在储气箱内部的推板；排气管固定在储气箱上侧中部，且排气管下端与储气箱贯通，排气管前后侧中部均设置有排气口；集液管固定在储气箱下侧，且集液管上端与储气箱连通，集液管左右侧上部设置有第一排液口；储气箱下侧设置有多个进气口，进气口分布在集液管四周；推板滑动设置在储气箱内，推板上侧中部固定有导气管，导气管下端开口上端密封，且导气管前后两侧均设置有与排气口适配的通孔，导气管在排气管内滑动，排气管内设置有弹簧，弹簧上端与排气管上端固定连接，弹簧下端与导气管上端固定连接，推板下侧固定有上下两端均密封的导液管；导液管位置与集液管位置对应，使导液管能够在集液管内上下滑动，导液管前后两侧设置有长条形的集液口，导液管左右两侧下部设置有第二排液口，第二排液口与第一排液口适配。

优选的，所述进气口上端面的高度高于储气箱下侧面，便于萃取罐内气体液化产生的液体存留在储气箱中，并被收集到集液罐中。

优选的，所述推板侧面设置有用于密封的密封垫，密封垫与储气箱侧壁接触，进行密封，避免气体进入到推板上侧。

优选的，所述导液管的长度大于集液管长度，使导液管下端紧靠集液管下端时，推板与储气箱下侧之间留有空腔。

优选的，所述集液口上端到导液管下端的距离大于集液管的长度，使集液口始终与储气箱贯通。

优选的，所述第一排液口到第二排液口的距离等于排气口到通孔之间的距离，且等于推板在储气罐内可滑动的距离，使推板向上滑动，排气口与通孔贯通时，第二排液口与第一排液口贯通。