[实用新型]一种传感器电缆钢套焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种传感器电缆钢套焊接工装，包括压紧块、开合调节机构以及与所述开合调节机构连接的位置调节机构，所述压紧块用于将钢套压于传感器弹性体上，所述开合调节机构用于带动所述压紧块下压或抬起从而压紧或离开所述传感器弹性体，所述位置调节机构用于调节所述压紧块处于设定位置以压紧于所述传感器弹性体上。本实用新型通过万向磁性表座上的磁性座将整个工装夹具固定在焊接机台面上，调整万向磁性表座上的各个关节位置使得压紧块处于适当位置并能够压紧钢套，通过肘夹控制压紧块的下压和抬起，因此本实用新型能够实现钢套的快速定位以便于焊接，并且点焊和连续焊连续进行，从而节约了人力成本和时间，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及传感器技术领域，特别是涉及一种传感器电缆钢套焊接工装。

背景技术

称重传感器通常由应变片、弹性体和电缆组件等三个零部件组成。激光焊接是称重传感器重要的制造工艺之一，通过激光焊接方式将电缆组件及其钢套与弹性体本体装配在一起，并达到密封性能的要求。

现有的激光焊接工序分为两个步骤：点焊和连续焊，如图1所示：

点焊：先用螺丝C将工装夹具固定在传感器弹性体K2上，再利用工装夹具上的压紧块A、弹簧B将钢套K1固定在弹性体K2上，然后在钢套K1与弹性体K2接合处的外圆上激光点焊若干个焊点以固定钢套。

连续焊：点焊后，拆下工装夹具，在钢套K1与传感器弹性体K2接合处的外圆上激光连续焊接整个圆周。

现有的激光焊接组装方式至少存在以下缺点：

焊接过程中，需要用扳手锁紧螺丝C将工装夹具安装到传感器弹性体K2上，激光点焊后，又需要用扳手拆下螺丝将工装夹具从传感器弹性体K2上拆卸下来，因此安装、拆卸工装夹具耗费人力和时间。

工装夹具是固定在弹性体K2上，当弹性体K2转动时，工装夹具也随之同步转动，工装夹具上的压紧块A遮挡了钢套K1外圆（激光焊接路径），因而需要在点焊后将工装夹具从弹性体上拆卸下来以激光连续焊接整个钢套外圆，综上，点焊和连续焊不能在一个焊接程序上连续进行，两者之间切换浪费人力和时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种传感器电缆钢套焊接工装，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型公开了一种传感器电缆钢套焊接工装，包括压紧块、开合调节机构以及与所述开合调节机构连接的位置调节机构，所述压紧块用于将钢套压于传感器弹性体上，所述开合调节机构用于带动所述压紧块下压或抬起从而压紧或离开所述传感器弹性体，所述位置调节机构用于调节所述压紧块处于设定位置以压紧于所述传感器弹性体上。

作为本实用新型的优选方案之一，所述开合调节机构采用肘夹，所述肘夹的按压部用于按压所述钢套，所述肘夹的扳手部用于在其扳动时使得所述按压部大致旋转90度后而下压或抬起。

作为本实用新型的优选方案之一，所述肘夹的底座的底端面通过固定块与所述位置调节机构固定连接。

作为本实用新型的优选方案之一，所述位置调节机构采用万向磁性表座，所述固定块与所述万向磁性表座的最上方的活动杆的前端部固定连接。

作为本实用新型的优选方案之一，所述万向磁性表座通过其底部的磁性座而固设于焊接机台面上。

作为本实用新型的优选方案之一，所述压紧块的前端设置有容许电缆组件通过的U型的避让孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：