[实用新型]一种新型垂直分模平锻机

说明书

本实用新型公开了一种新型垂直分模平锻机，涉及金属加工技术领域，本实用新型包括一种新型垂直分模平锻机，包括支撑装置、传动装置、压紧装置、冲锻装置以及控制装置，支撑装置包括十字杆、工作箱以及连接板，传动装置包括梯形台、主动轴、从动轴、主动齿轮以及从动齿轮，梯形台下表面与工作箱上表面焊接，压紧装置包括工作台、压紧板、限位块、更换杆套、第一轴承以及第二轴承，第一轴承一端与连接板一侧表面焊接，第一轴承一端设有通孔，主动轴与通孔旋转配合。本实用新型，通过支撑杆和支撑块使得工作箱工作时不会产生过大晃动，增加了装置的稳定性，第一轴承和第二轴承可以保护主动轴和从动轴不易损坏，采用倾斜板使得废料可以受重力落下。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，特别涉及一种新型垂直分模平锻机。

背景技术

平锻机又称为卧式锻造机。平锻机作为机械压力机的一个分支，主要是用局部镦粗的方法生产模锻件。在该设备上除可进行局部聚集工步，还可实现冲孔、弯曲、翻边、切边和切断等工作。由于它的生产率较高，适于大批、大量的生产。故广泛地用于汽车、拖拉机、轴承和航空工业中。

现有的平锻机存在结构比较简单、且极不稳定容易造成很大的偏差的缺点，为此，我们提出一种新型垂直分模平锻机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型垂直分模平锻机，可以有效解决背景技术中材料浪费严重，污染大，成本高，施工难度大等的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种新型垂直分模平锻机，包括支撑装置、传动装置、压紧装置、冲锻装置以及控制装置，所述支撑装置包括十字杆、工作箱以及连接板，所述传动装置包括梯形台、主动轴、从动轴、主动齿轮以及从动齿轮，所述梯形台下表面与工作箱上表面焊接，所述压紧装置包括工作台、压紧板、限位块、更换杆套、第一轴承以及第二轴承，所述第一轴承一端与连接板一侧表面焊接，所述第一轴承一端设有通孔，所述主动轴与通孔旋转配合，所述连接板一侧表面设有圆孔，所述从动轴与圆孔滑动配合，所述工作台安装于十字杆上表面，所述更换杆套一侧表面设有杆孔，所述从动轴一端与杆孔旋转配合，所述限位块一侧表面与从动轴另一端焊接，所述第二轴承一侧表面设有开孔，所述从动轴与开孔旋转配合，所述主动齿轮安装于主动轴外表面，所述从动齿轮安装于从动轴外表面，所述冲锻装置包括支撑圆柱，所述支撑圆柱一端安装于工作箱上表面，所述控制装置包括控制板、电箱、倾斜板以及伸出板，所述控制板安装于工作箱一侧表面，所述电箱的位置与工作箱相适应，所述倾斜板安装于工作箱内部，所述伸出板安装于工作箱一侧表面。

优选地，所述支撑装置还包括支撑杆以及支撑块，所述支撑杆上表面与工作箱下表面焊接，所述支撑杆下表面与支撑块上表面焊接，所述十字杆两端均与工作箱内表面焊接，所述连接板下表面与十字杆上表面焊接，采用支撑杆和支撑块使得工作箱被支撑，工作时不会产生过大晃动，增加了装置的稳定性。

优选地，所述传动装置还包括电机，所述电机安装于梯形台上表面，所述电机一端设有旋转轴，所述旋转轴一端与主动轴一端旋转配合，所述主动齿轮和从动齿轮啮合，采用电机控制使得控制更加精确，通过主动齿轮和从动齿轮使得传动方向可以改变。

优选地，所述压紧装置还包括压紧板以及橡胶块，所述压紧板一侧表面与更换杆套一侧表面焊接，若干所述橡胶块均设置于压紧板一侧表面，通过压紧板可以对工件进行压紧，更换杆套可以更换，从而根据不同情况更换不同的压紧板，第一轴承和第二轴承可以保护主动轴和从动轴不易损坏。

优选地，所述冲锻装置还包括承载板、液压缸、伸缩杆以及冲头，所述承载板下表面与支撑圆柱另一端焊接，所述液压缸安装于承载板上表面，所述伸缩杆一端与液压缸一侧表面连接，所述冲头安装于伸缩杆另一端，采用支撑圆柱可以使得液压缸工作更稳定，不会晃动，从而产生误差，通过冲头保证了平锻工作有效进行。

优选地，所述控制装置还包括收集箱，所述收集箱的位置与伸出板相适应，采用控制板可以方便操作者对机器控制，采用倾斜板使得废料可以受重力落下，收集箱方便废料收集。