[实用新型]一种高炉用炉渣自动化处理装置

说明书

本实用新型公开了一种高炉用炉渣自动化处理装置，包括处理箱、净水箱、底板和冷却箱，所述底板顶端的中间位置处安装有处理箱，且处理箱内部的底端安装有分选箱，所述分选箱的顶端安装有过滤台，且过滤台的底端安装有贯穿分选箱的出料管，所述处理箱顶端的中间位置安装有进料斗，且进料斗底端的两侧均安装有贯穿处理箱的分料管，所述处理箱内部的上端安装有筛网，且筛网顶端的中间位置处安装有敲击结构。本实用新型通过驱动电机带动转杆转动使得安装杆转动，从而使得击打板和击打凸起将高炉渣敲打击碎，同时安装杆转动带动连接板转动使得刮板在筛网顶端刮动，使得高炉渣能够顺畅的通过筛网落下，从而提高了处理的效率。

技术领域

本实用新型涉及炉渣处理技术领域，具体为一种高炉用炉渣自动化处理装置。

背景技术

高炉渣是高炉炼制后的副产品，各种原料在高炉内受热等反应就会产生高炉渣，高炉渣存在一定的回收价值，直接排放丢弃造成巨大的污染和浪费，因此高炉渣的处理尤为重要，如今有着各种各样的炉渣自动化处理装置，但是现有的炉渣自动化处理装置还存在很多问题或缺陷：

第一，传统的炉渣自动化处理装置缺少对炉渣的击碎和筛分，往往炉渣以结块的形式落入装置内部，较大的体积不便于快速处理。

第二，传统的炉渣自动化处理装置缺少循环降温，炉渣的温度很高，一般采用冷水降温，需耗费大量的水资源。

第三，传统的炉渣自动化处理装置缺少对磁性金属的收集，炉渣中含有大量的金属，无法将金属有效的收集。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高炉用炉渣自动化处理装置，以解决上述背景技术中提出的缺少对炉渣的击碎和筛分、缺少循环降温和缺少对磁性金属的收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉用炉渣自动化处理装置，包括处理箱、净水箱、底板和冷却箱，所述底板顶端的中间位置处安装有处理箱，且处理箱内部的底端安装有分选箱，所述分选箱的顶端安装有过滤台，且过滤台的底端安装有贯穿分选箱的出料管，所述处理箱顶端的中间位置安装有进料斗，且进料斗底端的两侧均安装有贯穿处理箱的分料管，所述处理箱一侧的底板顶端安装有冷却箱，且冷却箱远离处理箱一侧的下端安装有散热结构，所述处理箱内部的上端安装有筛网，且筛网顶端的中间位置处安装有敲击结构；

所述敲击结构包括驱动电机,所述驱动电机安装在筛网顶端的中间位置处，且驱动电机的输出端安装有转杆，所述转杆外壁的四周均安装有安装杆，且安装杆远离驱动电机的一侧均安装有击打板，所述击打板的两端均匀安装有击打凸起，所述安装杆的底端均安装有连接板，且连接板的底端均安装有刮板，所述处理箱一侧的上端安装有PLC控制器。

优选的，所述底板顶端远离冷却箱的一侧安装有净水箱，且净水箱通过连接管与冷却箱相连，所述净水箱内部的底端安装有水泵，且水泵的输出端安装有贯穿净水箱并延伸至处理箱内部的出水管，所述出水管远离净水箱的一端安装有喷头。

优选的，所述分选箱内部底端的一端安装有传送带，且传送带内部的一侧安装有电磁滚筒，所述传送带下方的分选箱底端安装有收集框。

优选的，所述分选箱内部一侧的上端安装有风箱，且风箱内部的一侧安装有风机，所述风箱内部的中间位置处安装有加热板，且风箱远离风机的一侧贯穿有风管。

优选的，所述冷却箱靠近处理箱一侧的上端安装有贯穿过滤台的排水管，且排水管下方的冷却箱内部安装有过滤网。

优选的，所述散热结构包括导热板、散热片和导热管，所述导热板安装在冷却箱远离处理箱一侧的下端，且导热板靠近处理箱的一侧均匀安装有导热管，所述导热板远离处理箱的一侧均匀安装有散热片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：