[实用新型]一种熔喷布生产线

说明书

本实用新型涉及一种熔喷布生产线，其特征在于：所述熔喷布生产线包含挤出机（1）、喷丝机构（3）、成网平台（4）、静电驻极机构（5）和收卷装置（6）；所述挤出机（1）与喷丝机构（3）相连的管道上设有计量泵（2）；所述成网平台（4）设置在喷丝机构（3）的正下方；所述收卷装置（6）设置在成网平台（4）旁边；所述静电驻极机构（5）设置在收卷装置（6）和成网平台（4）之间。本实用新型一种熔喷布生产线的接收距离（DCD）、离线运动调节方便，静电驻极体间隙可调方便穿布，换卷操作不影响连续生产，生产线总体结构简单，造价低。

技术领域

本实用新型涉及一种熔喷布生产线，属于熔喷非织造布生产技术装备领域。

背景技术

熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。熔喷布采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布。

熔喷布的质量与喷丝板与接收装置间的距离（接收距离DCD）的大小有关，DCD的大小决定了产品的特性和用途，是熔喷布生产过程中一个非常重要的工艺参数。熔喷系统的离线运动是纺丝箱与接收装置在水平方向互相分离的运动，以便进行启动运行、停机或维护喷丝组件的作业。

现有熔喷布生产线的熔喷系统的接收距离（DCD）调节机构、离线运动调节机构和收卷换卷机构均较复杂，在穿布过程中静电驻极装置的驻极体间隙过小导致穿布困难，生产线总体结构复杂、造价较高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、造价低的熔喷布生产线。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种熔喷布生产线，所述熔喷布生产线包含挤出机、喷丝机构、成网平台、静电驻极机构和收卷装置；所述挤出机与喷丝机构相连的管道上设有计量泵；所述成网平台设置在喷丝机构的正下方；所述收卷装置设置在成网平台旁边；所述静电驻极机构设置在收卷装置和成网平台之间；

所述喷丝机构包含设置在顶面上的熔体入口、对称设置在前后端面上的四个热风入口和安装在底部的喷丝板；所述熔体入口通过内部熔体管路与喷丝板的出丝口相连通；所述热风入口通过内部热风管路与喷丝板的出气口相连通，热风入口与热风机相连。

所述成网平台包含平移底座、成网支架、主动辊、导向辊、张紧辊、凝网帘、纠偏辊和吸风管道；所述平移底座底部设有平移电机和平移轴，平移轴两端装有滑轮，滑轮滚动设置在水平导轨上，平移轴的中部设有链轮，链轮通过链条与平移电机相连；所述成网支架通过升降机构安装在平移底座上；所述升降机构包含竖向丝杆、升降电机和升降齿轮箱；所述竖向丝杆的底端固定安装在平移底座上；所述升降电机和升降齿轮箱安装在成网支架上，升降齿轮箱套装在竖向丝杆上，升降电机与升降齿轮箱传动相连；所述主动辊、导向辊、张紧辊、纠偏辊和吸风管道分别安装在成网支架上；所述凝网帘套装在主动辊、导向辊、张紧辊和纠偏辊上；所述纠偏辊的一端通过调心轴承安装在成网支架上，纠偏辊的另一端通过调心轴承安装在滑块上；所述滑块滑动设置在滑轨上，滑块通过关节轴承与安装在成网支架上的纠偏气缸的活塞杆相铰接；所述滑轨固定安装成网支架上；所述吸风管道的正上方对应喷丝机构底部的喷丝板，吸风管道的顶面为网状通孔结构，吸风管道的出风口与抽风机相连，所述凝网帘与吸风管道的顶面滑动接触。

所述静电驻极机构包含底盖、上盖、升降气缸、竖向定位杆和定位活套；所述上盖通过升降气缸安装在底盖上，升降气缸的固定端安装在底盖上，升降气缸的活动端安装在上盖上；所述竖向定位杆的下端固定安装在底盖上；所述定位活套固定安装在上盖上，定位活套滑动套装在竖向定位杆的上部；所述底盖和上盖内均设有金属丝和金属辊，所述金属丝和金属辊上下对应设置，金属丝和金属辊分别通过线缆与静电发生器相连。