[实用新型]一种异型双层防水金属屋面结构

说明书

本实用新型装置公开了一种异型双层防水金属屋面结构，包括屋面板A4与配合连接的屋面板B9，以及上部支撑固定的上层板6，所述屋面板A4与所述屋面板B9底部槽孔内安装有梅花扣3，所述梅花扣3底部通过紧定螺钉2固定设置在镀锌檩条1表面上，所述屋面板A4与所述屋面板B9对接位置为咬合缘13，所述咬合缘13上安装有咬合板A5与咬合板B12。有益之处：一种异型双层防水金属屋面结构，底层采用铝镁锰板材质的屋面板直立锁边屋面系统，铺设后再利用专用铝合金夹具形式的咬合板组合夹紧铝镁锰板咬合边作为支座，安装铝单板面板的上层板6，保证金属屋面系统的外装饰面板既有良好的防水、保温性能，又具有光滑平整或异性曲面的外观。

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，具体是一种异型双层防水金属屋面结构。

背景技术

传统的屋面金属板系统，设计落后，固定方式采用穿透式，造成屋面板外观表面看似完好，但板底已经锈迹斑斑，究其原因，主要是因为屋面板底湿气较大，空气不流通，导致湿气无法及时排出，从而加速了金属屋面板的氧化，最终大大降低了使用年限。其主要是采用钢结构上直接安装保温棉和金属板，这种屋面系统只有一道保温层和防水层，其屋面系统保温和防水性能差。现设计一种双层金属屋面系统，保证金属屋面系统的外装饰面板既有良好的防水、保温性能，又具有光滑平整的外观。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型装置提供了一种异型双层防水金属屋面结构。

本实用新型装置解决其技术问题所采用的技术方案是：一种异型双层防水金属屋面结构，其中，包括屋面板A4与配合连接的屋面板B9，以及上部支撑固定的上层板6，所述屋面板A4与所述屋面板B9底部槽孔内安装有梅花扣3，所述梅花扣3底部通过紧定螺钉2固定设置在镀锌檩条1表面上，所述屋面板A4与所述屋面板B9对接位置为咬合缘13，所述咬合缘13上安装有咬合板A5与咬合板B12；所述咬合板B12上部设置的槽板与所述上层板6底部配合在一起，所述咬合板A5与所述咬合板B12通过咬合螺钉7夹扣在所述咬合缘13上，所述咬合板A5与所述咬合板B12底端设置有咬合扣10，通过所述咬合扣10压紧所述咬合缘13，通过所述咬合螺钉7，所述咬合板A5可以在所述咬合板B12内部孔槽内移动，所述上层板6外端面可设置为异性形状，其底部设置有与所述上层板扣槽11相配合的形状凸起，所述屋面板A4、所述屋面板B9对接后与所述上层板6之间形成中间空腔8。

具体工作原理：针对现有屋面结构采用钢结构上直接安装保温棉和金属板形式，这种屋面系统只有一道保温层和防水层，其屋面系统保温和防水性能差。现设计一种异型双层金属屋面系统，底层采用铝镁锰板材质的屋面板直立锁边屋面系统，铺设后再利用专用铝合金夹具形式的咬合板组合夹紧铝镁锰板咬合边作为支座，安装铝单板面板的上层板6，保证金属屋面系统的外装饰面板既有良好的防水、保温性能，又具有光滑平整或异性曲面的外观。具体包括屋面板A4与配合连接的屋面板B9，以及上部支撑固定的上层板6，所述屋面板A4与所述屋面板B9底部槽孔内安装有梅花扣3，所述梅花扣3底部通过紧定螺钉2固定设置在镀锌檩条1表面上，所述屋面板A4与所述屋面板B9对接位置为咬合缘13，所述咬合缘13上安装有咬合板A5与咬合板B12。

特别的，所述咬合板B12上部设置的槽板与所述上层板6底部配合在一起，所述咬合板A5与所述咬合板B12通过咬合螺钉7夹扣在所述咬合缘13上，使得底层的屋面板紧密排布，所述咬合板A5与所述咬合板B12底端设置有咬合扣10，通过所述咬合扣10压紧所述咬合缘13，通过所述咬合螺钉7，所述咬合缘13能够紧密压在一起，所述咬合板A5可以在所述咬合板B12内部孔槽内移动，保证压紧力，所述上层板6外端面可设置为异性形状，可随意设置上层板6曲面形状，很好地实现了金属屋面系统面板复杂造型要求，底部设置有与所述上层板扣槽11相配合的形状凸起，所述屋面板A4、所述屋面板B9对接后与所述上层板6之间形成中间空腔8，更好的隔绝室外杂音和隔热保温，更好满足公共建筑节能减排的要求。