[实用新型]一种气液分离装置

说明书

本实用新型公开了一种气液分离装置，属于气液分离设备技术领域，其目的在于解决现有技术中气液分离装置在水箱中碰撞多产生额外气泡，整体气液分离效果差的问题，本实用新型包括水箱，水箱内连接有与水箱内腔相匹配的分散板，分散板的分散板面可将待气液分离液体分散至分散板外周并沿着水箱内侧壁下流，水箱内还设有入水管道，入水管道的水管出口位于所述分散板面的上方；分散板面的上方且位于水箱上还设有呼吸阀，分散板面的下方且位于水箱上设有出水口。本实用新型整体结构简单，液体在水箱中流速小，且气液分离效果更好，适宜推广使用。

技术领域

本实用新型涉及气液分离设备技术领域，具体涉及一种气液分离装置。

背景技术

大功率发热系统，大多采用液冷的方式来进行散热。而在液冷散热系统中，热量传递的介质是液体，如果该液体中存在气体，将会大大降低液冷散热的换热效率；为了保证液冷散热的换热效率，一般都需要在液冷散热循环系统中使用气液分离装置以将液体中以气泡形式存在的气体进行分离。

对于常规的气液分离装置，其在工作过程中主要是依靠水箱进行液体的缓冲作用，由于气体密度低于液体密度，气泡上浮从而析出气体。在通入待气液分离液体的过程中，往往还存在以下问题：

1.由于水箱较为狭小，液体在水箱中发生碰撞冲击，其间会产生新的气泡；

2.由于液体在水箱中流动速度快，加剧了液体与水箱之间的碰撞，增加了气泡的产生；

3.由于水箱中的水在剧烈运动不稳定，导致气体难以析出，进而气液分离效果较差，影响整个散热系统的传热效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决背景技术中存在的上述问题中至少一项，本实用新型提供一种气液分离装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种气液分离装置，包括水箱，水箱内连接有与水箱内腔相匹配的分散板，分散板的分散板面可将待气液分离液体分散至分散板外周并沿着水箱内侧壁下流，当水箱内腔呈圆柱状时，分散板呈圆盘形；而当水箱内腔呈矩形时，分散板同样呈矩形；水箱内还设有入水管道，入水管道的水管出口位于所述分散板面的上方；分散板面的上方且位于水箱上还设有呼吸阀，分散板面的下方且位于水箱下部设有出水口。

为了减缓液体的流速，进一步地，所述分散板面上还固定设有缓冲网，待气液分离液体经所述水管出口流出之后即流经缓冲网表面，该缓冲网可以选用不锈钢纱网，液体在经过不锈钢纱网之后由于阻挡作用而减速，同时该网状结构还起到分散液流的作用，并将液体中的气泡析出。该缓冲网的尺寸与分散板面积相适配，使得待气液分离液体能够得到更加充分的减速和气泡析出的作用。

为了提高缓冲网对液体的减速和气泡析出作用，进一步地，所述缓冲网设置有多层并均匀固定在分散板的分散板面。

为了加强分散板的稳定性，进一步地，分散板的下方还设有用于支撑分散板的固定支架，固定支架的端部均分别固定在水箱内侧壁，分散板通过螺钉固定连接在所述固定支架上。

为了避免分散板倾斜而加速液体流速，进一步地，所述分散板为平面板，该平面板水平安装于水箱内腔。这样液体在流经分散板以及缓冲网可以得到更充分的减速和气泡析出效果。

为了避免待气液分离液体流出存在落差导致气泡产生，进一步地，所述入水管道的水管出口与缓冲网相接触，这样便可避免液体落下时与缓冲网和分散板发生碰撞四溅而产生更多的气泡。

为了更好的降低水管出口的水流速度，进一步地，所述入水管道为可延长液体流动路径的弯管。由于弯管的设置，液体在该弯管中的流动距离增加，受到的阻力加强，从而流动速度也得到更好的减弱效果。对于该入水管道，其可选用为回形管、螺旋管等弯形管道，这样以更好的降低液体流速，同时保证水箱内腔空间得到更好的利用。