[实用新型]一种管道抛光机用钢砂预处理机构

说明书

本实用新型涉及管道抛光机相关组成机构技术领域，且公开了一种管道抛光机用钢砂预处理机构，包括导料管，导料管的底部端口连接有分流壳，分流壳的底部端口连接有排砂管，排砂管的底部端口连接有负压管，分流壳的侧面通过螺栓安装有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿分流壳并通过轴承座安装在分流壳的另一侧面，驱动电机的输出轴在位于分流壳内侧部分环形阵列安装有径向固定杆，径向固定杆的末端之间连接有分流滤架，分流滤架上安装有与其相适配的滑动卡轮环。该管道抛光机用钢砂预处理机构，增加微小滤渣的分离率，使得驱动电机既可以对钢砂进行分流振动，还可以对钢砂进行振动过滤，提高结构之间的衔接配合性，从而提高钢砂的处理效果。

技术领域

本实用新型涉及管道抛光机相关组成机构技术领域，具体为一种管道抛光机用钢砂预处理机构。

背景技术

钢砂抛光硬度适中、韧性强、抗冲击，可连续几次反复使用，寿命长，反弹性好，附着力强，清理速度快耗砂低，不破碎，清理工件亮度大，技术效果好，钢砂对管道外侧壁进行抛光之后，管道外侧壁表面的锈蚀部分跟随钢砂脱落回收，长时间使用之后钢砂内会掺杂较多的锈渣粉末，影响钢砂抛光管道的质量，因此钢砂在回收之后一般会进行过滤净化处理，保障钢砂的正常抛光处理，但现有钢砂一般是通过过滤网的多层过滤达到清理锈渣的目的，但过滤网无法将粘附在钢砂表面较小的锈渣进行有效清除，一定程度上影响钢砂后续的抛光使用，因此发明人设计了一种管道抛光机用钢砂预处理机构，解决上述技术问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管道抛光机用钢砂预处理机构，解决了粘附在钢砂表面的微小锈渣杂质不便于清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道抛光机用钢砂预处理机构，包括导料管，所述导料管的底部端口连接有分流壳，分流壳的底部端口连接有排砂管，排砂管的底部端口连接有负压管。

所述分流壳的侧面通过螺栓安装有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿分流壳并通过轴承座安装在分流壳的另一侧面，驱动电机的输出轴在位于分流壳内侧部分环形阵列安装有径向固定杆，径向固定杆的末端之间连接有分流滤架，分流滤架上安装有与其相适配的滑动卡轮环，滑动卡轮环的左右侧面均开设有滚动滑槽，两个滚动滑槽的内侧均设置有滑动轮，两个滑动轮的内侧均通过轴承活动连接有连接支杆，两个连接支杆之间连接有弹簧座，弹簧座的另一端延伸至排砂管的内侧并固定连接有半圆滤板，排砂管的内侧开设有垂直滑槽，半圆滤板的环形侧面安装有多个与垂直滑槽相适配的活动滚珠，活动滚珠位于相对应垂直滑槽的内侧，排砂管的环形外侧环形阵列开设有与其内腔相连通的排砂槽，排砂管的环形外侧套接有引砂壳，排砂管的内侧通过固定架安装有电磁铁，排砂管的底部端口开设有内螺纹，排砂管通过内螺纹连接有螺纹环，螺纹环的内侧安装有两个过滤网，负压管通过法兰密封安装在排砂管的底部端口。

优选的，所述分流滤架的左右侧面与分流壳的左右侧面之间留有安全间隙，分流滤架的纵向截面为椭圆形，分流滤架的外侧为镂空孔状，分流滤架上的镂空孔开设内径大小大于钢砂的颗粒目数。

优选的，所述活动滚珠与相对应垂直滑槽内侧壁之间的配合关系为间隙配合，半环滤板位于分流滤架的正下方。

优选的，所述引砂壳与排砂管环形侧面的配合位置位于排砂槽的下方。

优选的，所述半圆滤板的滤孔内径小于钢砂的颗粒目数，电磁铁位于半圆滤板的正下方。

优选的，两个所述过滤网均位于半圆滤板的正下方，位于上方的过滤网的滤孔内径大于位于下方的过滤网的滤孔内径。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种管道抛光机用钢砂预处理机构。具备以下有益效果：