[实用新型]一种用于管道焊接的焊管机

说明书

本实用新型公开了一种用于管道焊接的焊管机，包括工作台，所述工作台的表面通过合页对称设置有两个防护门，两个所述防护门的表面均对称固定有截面呈“L”型结构的固定块，每个所述固定块的一端表面开设有限位槽，所述工作台的表面相对于每个固定块的一侧均设置有连接块，每个所述连接块与工作台之间均通过转轴连接；通过设计的固定块、连接块、滑动块、限位块、限位槽、第一滑动槽、第二滑动槽和第三滑动槽，方便防护门的打开与关闭，避免了使用螺栓时的繁琐操作，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度，同时增加了防护门的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于焊管机技术领域，具体涉及一种用于管道焊接的焊管机。

背景技术

生活中许多地方都需要使用各种管道，管道的生成目前主要是有焊管机加工而来，焊管机在机械制造、轻工、汽车、农机等部门应用也非常普遍，特别是在高强度、高精度焊管的出现和发展，在很多领域中都可以取代成本昂贵的无缝管。焊管机生产厂家，为了生产效率，选择有技术是对自身一种保障的体现。焊管机生产工艺流程为：纵剪带钢卷、上卷、开卷、剪切对焊、卧式螺旋活套或笼式活套、成型、高频焊接、去除外毛刺、定径、粗矫直、电脑飞锯定尺、检查收集、打包、称重、标记和入库。

现有的焊管机在使用时，其防护门是通过螺栓固定在外壳上的，若需要对其内部进行检修，需要拆卸多颗螺栓，花费较多的时间，增加了工作人员的劳动强度，降低了工作效率，而且螺栓会导致防护门的表面出现疲劳裂纹，降低其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于管道焊接的焊管机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于管道焊接的焊管机，包括工作台，所述工作台的表面通过合页对称设置有两个防护门，两个所述防护门的表面均对称固定有截面呈“L”型结构的固定块，每个所述固定块的一端表面开设有限位槽，所述工作台的表面相对于每个固定块的一侧均设置有连接块，每个所述连接块与工作台之间均通过转轴连接，所述连接块的另一端与固定块的表面相贴合，所述连接块的一端表面开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内壁表面开设有第三滑动槽，所述第三滑动槽的内壁表面贯穿开设有第一滑动槽，所述第二滑动槽的内部放置有限位块，所述限位块与第二滑动槽的内壁之间连接有弹簧，所述限位块的一端贯穿第二滑动槽至限位槽的内部，所述第一滑动槽与第三滑动槽的内部贯穿有截面呈“T”型结构的滑动块，所述滑动块的一端与限位块固定连接。

优选的，所述滑动块的表面固定有多个防滑条，所述防滑条为橡胶材质构件。

优选的，所述工作台的底端四角处均固定有支腿，每个所述支腿的底端均固定有金属块，所述金属块的下表面开设有容纳槽，所述容纳槽的内壁表面贯穿开设有转动槽，所述转动槽的内部贯穿有截面呈“T”型结构的转动杆，所述转动杆与转动槽的内壁之间通过螺纹连接，所述转动杆的底端固定有支撑块，所述支撑块的底端固定有防滑块。

优选的，所述工作台的顶端对称设置有两个固定机构，每个所述固定机构的一端均设置有夹具。

优选的，其中一个所述固定机构的一侧设置有控制电箱，所述控制电箱的一侧设置有焊接机构，所述焊接机构的一端设置有焊枪。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的固定块、连接块、滑动块、限位块、限位槽、第一滑动槽、第二滑动槽和第三滑动槽，方便防护门的打开与关闭，避免了使用螺栓时的繁琐操作，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度，同时增加了防护门的使用寿命。

2.通过设计的金属块、转动杆、支撑块、防滑块、转动槽和容纳槽，可以在装置的工作地面不平整，有一个支腿悬空时，为其提供一个着力点，保证装置平稳工作。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型图1中A区的放大图；