[实用新型]悬臂式加工中心

说明书

本实用新型公开了一种悬臂式加工中心，包括床身、门封板、X轴位移机构、底板、Y轴位移机构、机头、Z轴位移机构、主轴箱；在床身前端装有门封板，通过门封板将加工区域封闭，机头通过X轴位移机构、Y轴位移机构、Z轴位移机构改变位置，机头采用中空腔体，在机头侧板上设有镂空孔，使机头重量减轻，减少功耗。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别涉及一种悬臂式加工中心。

背景技术

悬臂式加工中心可以完成镂铣、垂直钻孔、开槽工序，但现有悬臂式加工中心的机头重量较大，导致加工过程中功耗较大，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种悬臂式加工中心，包括床身、门封板、X轴位移机构、底板、Y轴位移机构、机头、Z轴位移机构、主轴箱；所述门封板升降装于所述床身的前侧面；所述X轴位移机构固定于所述床身的顶面；所述底板装于所述X轴位移机构上；所述Y轴位移机构装于所述底板顶部；所述机头装于所述Y轴位移机构上，所述机头为中空腔体，所述机头侧板上设有镂空孔，所述机头底部设有凸角，所述机头前端设有凹槽，所述凹槽内腔上部设有第一固定板，所述凹槽内腔下部设有第二固定板；所述Z轴位移机构装于所述机头的前侧；所述主轴箱装于所述Z轴位移机构上，所述主轴箱前端顶部装有主轴电机，所述主轴电机的转轴朝下且连接有主轴，所述主轴下端装有刀柄。

根据本实用新型的实施例一种悬臂式加工中心，至少具有如下有益效果：

在床身前端装有门封板，通过门封板将加工区域封闭，机头通过X轴位移机构、Y轴位移机构、Z轴位移机构改变位置，机头采用中空腔体，在机头侧板上设有镂空孔，使机头重量减轻，减少功耗。

根据本实用新型的一些实施例，所述床身前侧面从上至下依次固定有两个铜套座，两个所述铜套座上插装有光轴，所述光轴的两端装有轴支座，所述轴支座固定于所述门封板的背面；所述床身前侧面固定有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆上连接有连接板；所述连接板固定于所述门封板的背面。

根据本实用新型的一些实施例，所述X轴位移机构包括X轴线轨、齿条、X轴滑块、X轴减速电机，所述X轴线轨采用两个且平行设置于所述床身顶部，两个所述X轴线轨之间平行设置所述齿条；所述X轴滑块固定于所述底板底部且滑动装于所述X轴线轨上；所述X轴减速电机装于所述底板外延的平台上，所述X轴减速电机上装有与所述齿条啮合的齿轮。

根据本实用新型的一些实施例，所述Y轴位移机构包括Y轴线轨、Y轴螺杆、Y轴滑块、Y轴减速电机，所述Y轴线轨采用两个且平行设置于所述底板顶部，所述Y轴滑块固定于所述机头底部且滑动装于所述Y轴线轨上；所述Y轴螺杆上螺纹装有Y轴螺母，所述Y轴螺母固定于所述凸角上，所述Y轴螺杆的一端装有轴座，所述轴座固定于所述底板上的，所述Y轴螺杆的另一端与所述Y轴减速电机连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述Z轴位移机构包括Z轴线轨、Z轴螺杆、Z轴滑块、Z轴减速电机,所述Z轴线轨采用两个且平行设置于所述机头前侧面，所述Z轴滑块与所述主轴箱连接滑动装于所述Z轴线轨上，所述Z轴减速电机通过Z轴马达座固定在所述第一固定板上，所述Z轴减速电机上连接有所述Z轴螺杆，所述Z轴螺杆上纹装有Z轴螺母,所述Z轴螺母固定于所述主轴箱上。

根据本实用新型的一些实施例，所述机头一侧固定安装刀库架，所述刀库架上安装有圆盘式刀库。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的立体示意图图一；

图2为本实用新型实施例的立体示意图图二；