[实用新型]一种耐磨合金锤头

说明书

本实用新型涉及复合锤头技术领域，尤其涉及一种耐磨合金锤头。包括锤头和锤柄，所述锤头的轴心纵向设置有弧形卡槽，所述锤柄的一端设置有弧形凸起，所述弧形凸起卡接在所述弧形卡槽内，所述锤头的左右两侧设置有斧形凸起，所述锤头的外侧套设有耐磨合金材质的耐磨层，所述耐磨层的顶部两侧设置有防脱落弯边。所述半弧形加强部为耐磨合金材质。通过在锤头的工作面设置斧形凸起，并在锤头的外侧套设有耐磨合金材质的耐磨层，降低了锤头的制造成本，提高了普通锤头的耐磨性能。

技术领域

本实用新型涉及复合锤头技术领域，尤其涉及一种耐磨合金锤头。

背景技术

锤头是用矿山机械中特别是破碎机中的重要部件，常见的这种锤头非常容易磨损，一般是由一种铸钢铸造，虽然有一定的耐磨性，但仍然不如使用耐磨合金，若全部用耐磨合金来铸造锤头，不仅成本高还容易造成资源浪费，增加了使用成本。同时现有锤头维修更换费时费力，影响生产进度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种耐磨合金锤头，采用在锤头左右两侧的工作面设置斧形凸起，在锤头的斧形凸起外侧套设耐磨合金材质的耐磨层，解决了现有锤头成本高易造成资源浪费的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种耐磨合金锤头，包括锤头和锤柄，所述锤头的轴心纵向设置有弧形卡槽，所述锤柄的一端设置有弧形凸起，所述弧形凸起卡接在所述弧形卡槽内，所述锤头的左右两侧设置有斧形凸起，所述锤头的外侧套设有耐磨合金材质的耐磨层，所述耐磨层的顶部两侧设置有防脱落弯边。

进一步优化本技术方案，所述锤头的底部设置有弧形槽，所述弧形槽内竖直方向设置有限位螺栓，所述限位螺栓的尾部旋入在弧形卡槽内，所述限位螺栓设置在所述弧形凸起的一端外侧。

进一步优化本技术方案，所述限位螺栓将所述耐磨层固定在所述锤头的外侧。

进一步优化本技术方案，所述锤柄远离所述锤头的一端设置有花键槽。

进一步优化本技术方案，所述耐磨层的外部设置有半弧形加强部。

进一步优化本技术方案，所述半弧形加强部为耐磨合金材质。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、通过在锤头的工作面设置斧形凸起，并在锤头的外侧套设耐磨层，降低了锤头的制造成本，提高了普通锤头的耐磨性能；2、通过设置的弧形卡槽和弧形凸起的配合并通过限位螺栓限位，此结构解决了现有锤头不易更换的问题。

附图说明

图1为一种耐磨合金锤头的结构示意图。

图2为一种耐磨合金锤头的侧视图。

图3为图2中A-A处的剖视图。

图4为锤头工作面一侧的结构示意图。

图中：1、锤头；101、弧形卡槽；102、斧形凸起；2、锤柄；201、弧形凸起；203、弧形槽；3、耐磨层；301、防脱落弯边；4、限位螺栓；5、半弧形加强部。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式的参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。