[实用新型]一种照明产品组件智能制造用切割下料模块

说明书

本实用新型公开了一种照明产品组件智能制造用切割下料模块，包括上料平台、滚筒线、桁架抓取机构、料库和自动切铝机，所述上料平台包括上料架，所述上料架两侧设有第一丝杆，所述上料架下端与上料滑轨连接，所述滚筒线通过电机驱动输送，所述桁架抓取机构包括桁架和可移动真空吸盘，所述桁架上设有纵向滑轨，所述纵向滑轨与抓取梁滑动连接，所述抓取梁通过第二丝杆和抓取架连接真空吸盘，所述抓取梁上还设有警报器，所述纵向滑轨两端分别固定在前固定桁架和后固定桁架上，所述桁架抓取机构下方靠近地面处设有料库，所述自动切铝机进料端连接滚筒线。本实用新型所有运动由PLC程序控制，全程采用机器人搬运及上下料，节省人力，掌握实时加工进度。

技术领域

本实用新型涉及切割下料设备技术领域，具体涉及一种照明产品组件智能制造用切割下料模块。

背景技术

在当前的经济形势下，传统企业都面临着转型升级，对于机械加工来说，利用机器人实现加工自动化，已是发展的一种必然趋势。随着机械加工业的发展，切割的质量和精度要求不断提高，切割设备实现高效生产、自动化切割功能是非常有必要的。

传统管材切割机没设有料库，材料堆放杂乱无章，切割时上下料需要工人搬运，收集效率低，劳动强度大，现场操作人员多，且工时长，生产效率低，不能实时了解生产相关的实时数据。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术背景中提出的问题，提供了一种照明产品组件智能制造用切割下料模块，全程采用机器人搬运及上下料(装夹与拆卸工件)，不需操作员参与，增加料库，可以根据排单自动从型材库调用相关型号的原材料后，在自动切铝机中进行全自动的切割。

本实用新型采用如下技术方案：

一种照明产品组件智能制造用切割下料模块，包括上料平台、滚筒线、桁架抓取机构、料库和自动切铝机，所述上料平台包括上料架，所述上料架两侧设有第一丝杆，所述上料架下端与上料滑轨连接，所述滚筒线通过电机驱动输送，所述桁架抓取机构包括桁架和可移动真空吸盘，所述桁架上设有纵向滑轨，所述纵向滑轨与抓取梁滑动连接，所述抓取梁通过第二丝杆和抓取架连接真空吸盘，所述抓取梁上还设有警报器，所述纵向滑轨两端分别固定在前固定桁架和后固定桁架上，所述桁架抓取机构下方靠近地面处设有料库，所述自动切铝机进料端连接滚筒线。

作为本实用新型一种照明产品组件智能制造用切割下料模块的优选技术方案，所述滚筒线包括若干个滚筒，所述滚筒线下端设有支撑腿。

作为本实用新型一种照明产品组件智能制造用切割下料模块的优选技术方案，所述料库固定在第三丝杆上，所述第三丝杆设在支撑架上，所述料库包括20个型材库位。

作为本实用新型一种照明产品组件智能制造用切割下料模块的优选技术方案，所述桁架两侧外部设有支撑板，所述桁架垂直方向两侧设有第一护栏，所述前固定桁架垂直方向两侧设有第二护栏。

作为本实用新型一种照明产品组件智能制造用切割下料模块的优选技术方案，所述抓取梁通过螺栓和耳片与铝材上的角码固定，所述铝材固定在纵向滑轨设置的垫块上，所述铝材设有摇柄，所述纵向滑轨通过履带传输驱动。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种照明产品组件智能制造用切割下料模块，人工根据生产排单，于操作屏上选择相应的产品型号及规格，由桁架抓取机构自动从型材料库中调取对应型材，输送至滚筒线，由自动切铝机进行下料。切割完成后剩余的型材可以进行自动退料。自动切割机可以自动线生产切割，同时也可以由人工进行单机切割，用于自动化线外生产加工。其中所有运动由PLC程序控制，全程采用机器人搬运及上下料(装夹与拆卸工件)，节省人力，实时掌握加工进度。

附图说明

图1为本实用新型一种照明产品组件智能制造用切割下料模块的结构正视图；

图2为本实用新型一种照明产品组件智能制造用切割下料模块的结构俯视图；