[实用新型]一种单双轨可互换直线模组

说明书

本实用新型涉及负载设备技术领域，且公开了一种单双轨可互换直线模组，包括支撑框，所述支撑框的顶部设置有滑板，所述支撑框的内部对称开设有第一沟槽；本实用新型通过可以在外形不变的情况下实现内部结构单导轨和双导轨互换，这可以满足客户的不同要求，减少生产成本，增加其特殊环境使用时的使用性，同时结构简单方便操作，同时通过四个可调节高度的支撑杆作为支撑点，使支撑板始终处于一个水平面上，达到使整个装置安装时处于同一水平面上，使整个装置的受力更加均匀，进而使装置负载时，运行的更加流畅，不会因受力不稳而造成装置的损伤，解决了现有的直线模组无法达到单轨和双规互换和无法保证装置受力平衡的问题。

技术领域

本实用新型涉及负载设备技术领域，具体为一种单双轨可互换直线模组。

背景技术

直线模组有几种叫法，线性模组、直角坐标机器人、直线滑台等，是继直线导轨、直线运动模组、滚珠丝杆直线传动机构的自动化升级单元，可以通过各个单元的组合实现负载的直线、曲线运动，使轻负载的自动化更加灵活、定位更加精准，但是现有的直线模组在使用时还存在着很多的问题，现今社会经常用到的直线模组大致分为两种，单导轨直线模组和双导轨直线模组，在无要求的工作环境下一般使用其中一种便可以达到负载效果，但是有些工作环境需要使用到单导轨和双导轨的配合使用才能达到负载的效果，现有的直线模组其在不改变内部结构和外形的情况下很难达到符合使用的标准，其使用性较低，同时现有的直线模组在安装时，其装置的支撑一般靠底部的型材本体进行支撑，其很难保证安放平台处于同一水平位置，这样则会导致整个装置受力不稳，造成负载时加重负载结构的负担，降低装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单双轨可互换直线模组，具备单轨和双规互换和受力平衡的优点，解决了现有的直线模组无法达到单轨和双规互换和无法保证装置受力平衡的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单双轨可互换直线模组，包括支撑框，所述支撑框的顶部设置有滑板，所述支撑框的内部对称开设有第一沟槽，所述支撑框的内部开设有第二沟槽，所述支撑框的内部设置有滑动机构，所述滑动机构由第一工形导轨和第一导块构成，所述第一工形导轨的数量为两个且分别安装于两个第一沟槽的顶部，所述第一工形导轨的表面对称滑动连接有与滑板栓接的第一导块，所述支撑框的两侧均栓接有端板，所述端板远离支撑框的一侧栓接有端头，所述支撑框的底部栓接有支撑板，所述支撑板的正面和背面均对称栓接有转动框，所述转动框的内部通过轴承转动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿至支撑杆的底部并安装有脚垫。

优选的，所述滑动机构为第二工形导轨和第二导块构成，所述第二工形导轨安装于第二沟槽的顶部，所述第二导块的底部与第二工形导轨的表面滑动连接，且第二导块的数量为两个，所述滑板的底部与第二导块的顶部栓接。

优选的，所述支撑板顶部的四角均安装有与端头卡接的卡框。

优选的，所述螺杆的另一端固定套接有转动柄。

优选的，两个所述端板之间对称栓接有与支撑框配合使用的防护壳。

优选的，所述支撑框的顶部设置有与两个端头传动连接的防尘钢带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过可以在外形不变的情况下实现内部结构单导轨和双导轨互换，这可以满足客户的不同要求，减少生产成本，增加其特殊环境使用时的使用性，同时结构简单方便操作，解决了现有的直线模组无法达到单轨和双轨互换的问题；

本实用新型通过四个可调节高度的支撑杆作为支撑点，使支撑板始终处于一个水平面上，达到使整个装置安装时处于同一水平面上，使整个装置的受力更加均匀，进而使装置负载时，运行的更加流畅，不会因受力不稳而造成装置的损伤，解决了现有的直线模组无法保证装置受力平衡的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；