[实用新型]焊接夹具快速切换定位机构

说明书

本实用新型提供了一种焊接夹具快速切换定位机构，包括：底座(1)、支座部件、滚轮组部件、气缸(10)、感应器(7)以及定位销(11)；所述底座(1)设置于焊接夹具快速切换定位机构的下部；所述气缸(10)分布在焊接夹具快速切换定位机构的两侧；所述感应器(7)设置于焊接夹具快速切换定位机构的上部；所述定位销(11)与气缸(10)相连；所述支座部件与底座(1)相连；所述支座部件分布在焊接夹具快速切换定位机构的两侧。本实用新型使焊接夹具柔性化作业，保证夹具在快速切换定位机构上切换时，位置准确，不用二次校正，能够实现夹具定位的精准性，且能够缩短夹具切换时间。

技术领域

本实用新型涉及焊接工作站领域，具体地，涉及一种焊接夹具快速切换定位机构。

背景技术

传统的汽车零部件企业沿用早期焊接夹具实现零部件生产，以往焊接夹具采用固定安装方式，即在夹具支腿处增加地脚螺栓。但随着某车型寿命逐渐终止，焊接设备利用率会越来越低，造成成本浪费，且因焊接工装不能得到及时改造，导致长时间占用厂房作业面积。另外，随着一些新能源主机厂兴起，前期需求产能不足，又需投入自动化焊接设备，使得项目前期设备利用率较低。因此，解决焊接夹具柔性化作业问题，提升焊接设备利用率和有效利用厂房面积，变得尤为重要。

专利文献CN210677503U公开了一种用于焊接夹具的快检机构和焊接夹具组件，其中用于焊接夹具的快检机构包括：基座和检测结构。所述基座具有焊接夹具连接部；所述检测结构设置在所述基座上，所述检测结构包括：固定部和检测部，所述检测部相对所述固定部可移动。该专利在结构和性能上仍然有待提高的空间。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种焊接夹具快速切换定位机构。

根据本实用新型提供的一种焊接夹具快速切换定位机构，包括：底座1、支座部件、滚轮组部件、气缸10、感应器7以及定位销11；所述底座1设置于焊接夹具快速切换定位机构的下部；所述气缸10分布在焊接夹具快速切换定位机构的两侧；接收夹具到位信号后，同时向下伸出定位销11，锁紧夹具和切换定位机构，完成夹具的快速切换定位。所述感应器7设置于焊接夹具快速切换定位机构的上部；所述定位销 11与气缸10相连；所述气缸10接收夹具到位信号后，伸出定位销11，锁死夹具；所述支座部件与底座1、相连；所述支座部件分布在焊接夹具快速切换定位机构的两侧。

优选地，还包括：夹具推入切换机构、切换定位机构、焊接工作站、PLC信号处理部件；所述切换定位机构与PLC信号处理部件相连；所述焊接工作站与PLC信号处理部件相连；所述夹具推入切换机构与感应器7连接；所述夹具推入切换机构与气缸10连接。所述快速切换定位机构与焊接工作站共用一套PLC信号处理，用于不同夹具间切换；所述夹具推入切换机构，依靠感应器7测量夹具位置，并传递信号至气缸10；所述底座1固定在车间水平地面上。

优选地，还包括：支架8、限位座6；所述感应器7与支架8紧固连接；所述限位座6位于第二支座14上；所述感应器7采用联合传感器。联合传感器实现夹具切换限位感应功能，并通过电控盒5传递信号。

优选地，还包括：气缸支座3；所述气缸支座3与底座1相连；所述气缸支座 3与气缸10相连。

优选地，所述支座部件包括：第一支座2、第二支座14；所述第一支座2、第二支座14分布在焊接夹具快速切换定位机构的两侧。

优选地，还包括：电控盒5、连接板4；所述电控盒5设置于焊接夹具快速切换定位机构的上部；所述电控盒5与连接板4相连。

优选地，还包括：传感器支架8；所述传感器支架8与感应器7相连。