[实用新型]喷丝地垫压字机快速对齐装置

说明书

本实用新型涉及喷丝地垫压字机快速对齐装置，包括贯穿压字机的加工通道的皮带输送机，压字机的热压模板位于皮带输送机的上方；在皮带输送机的传送带的载物面上热复合连接多个橡胶载物板；在每个橡胶载物板上均设有与地垫尺寸相适应的放置槽，地垫放置在放置槽内。在皮带输送机上设置放置地垫的橡胶载物板，并依靠光电开关接收器和光电开关发射器的配合实现地垫自动准确定位输送，省去了人工调整地垫的过程，缩短了压字时间，压字质量不再受限于人工的熟练程度，生产效率和生产质量得到有效保证。

技术领域

本实用新型涉及地垫加工技术领域，尤其涉及喷丝地垫压字机快速对齐装置。

背景技术

喷丝地垫在生产加工过程中根据加工要求会对地垫表面进行压字处理，压字过程主要是通过压字机进行，压字机主要包括机架，在机架上设有加工通道，在加工通道内设置热压模板，热压模板在气缸的驱动下上下升降。

压字时，首先由人工将地垫放置于热压模板的正下方，为了确保压字规整，需要人工调整地垫的位置使地垫与热压模板保持有效对齐，热压模板落下完成压字。

在上述过程中，调整地垫实现地垫与热压模板对齐的过程耗时长，且压字质量很大程度上取决于工人的熟练程度，生产效率和生产质量得不到有效保证。

基于以上问题，本申请提出一种喷丝地垫压字机快速对齐装置。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供喷丝地垫压字机快速对齐装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供喷丝地垫压字机快速对齐装置，包括贯穿压字机的加工通道的皮带输送机，压字机的热压模板位于皮带输送机的上方；在皮带输送机的传送带的载物面上热复合连接多个橡胶载物板；在每个橡胶载物板上均设有与地垫尺寸相适应的放置槽，地垫放置在放置槽内；在压字机的机架上安装光电开关发射器，在每个橡胶载物板上均安装一个与光电开关发射器配合的光电开关接收器，光电开关发射器与光电开关接收器对射时，橡胶载物板上的地垫与热压模板对齐；光电开关发射器和光电开关接收器均与控制器的输入端电路连接，皮带输送机的驱动电机以及驱动热压模板升降的气缸分别与控制器的输出端电路连接。

作为优选，在皮带输送机的左右两端均安装支撑腿。

作为优选，多个橡胶载物板沿传送带的传输方向依次设置。

本实用新型的有益效果为：

在皮带输送机上设置放置地垫的橡胶载物板，并依靠光电开关接收器和光电开关发射器的配合实现地垫自动准确定位输送，省去了人工调整地垫的过程，缩短了压字时间，压字质量不再受限于人工的熟练程度，生产效率和生产质量得到有效保证。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图中所示：

1、压字机，2、皮带输送机，3、气缸，4、热压模板，5、橡胶载物板，6、放置槽，7、地垫，8、光电开关接收器，9、光电开关发射器，10、支撑腿，11、驱动电机。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1所示，本实用新型包括贯穿压字机1的加工通道的皮带输送机2，在皮带输送机2的左右两端均安装支撑腿10。压字机1的热压模板4位于皮带输送机2的上方。在皮带输送机2的传送带的载物面上热复合连接多个橡胶载物板5，多个橡胶载物板5沿传送带的传输方向依次设置。在每个橡胶载物板5上均设有与地垫尺寸相适应的放置槽6，地垫7放置在放置槽6内。