[实用新型]一种UHPC混凝土整间预制叠合楼板

说明书

本实用新型公开了一种UHPC混凝土整间预制叠合楼板，包括底部的叠合楼板预制薄板层、上部的叠合楼板现浇层以及配筋；叠合楼板预制薄板层的厚度为30毫米，叠合楼板现浇层厚度为70~100毫米；配筋包括底部横向钢筋、底部纵向钢筋、腹杆钢筋和上部钢筋；底部横向钢筋和底部纵向钢筋的两端分别设有外伸部，外伸部位于叠合楼板预制薄板层的端部外侧；腹杆钢筋整体呈波浪形设置，腹杆钢筋的直径为6毫米；本实用新型可以有效解决现有技术中现浇混凝土或单板预制拼装加后浇层施工中存在的不足；无须现场支模，也无须二次灌注，节约造价；可以提高楼板施工安装速度；可以采用工厂化生产，工艺流程操作控制简便，有效提高了劳动生产率，并且质量有可靠的保证。

技术领域

本实用新型涉及一种UHPC混凝土整间预制叠合楼板，属于混凝土楼板技术领域。

背景技术

目前全国建造的房屋，楼板主要以现浇混凝土或单板预制拼装加后浇层的施工做法。

现浇混凝土楼板做法主要须现场支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土施做法，此做法浪费模板、支撑、人工，造价高不经济，给工地施工造成了不必要的麻烦。另外现浇混凝土楼板在现场搅拌容易带来粉尘污染。

单板预制拼装楼板虽然能避免现场支模绑扎钢筋节约一定的人工，但在施工过程中板与板之间的留缝须二次灌注，造成了二次施工的麻烦，对整个楼板来讲，存在整体性差，抗震不力，板与板之间易产生温度裂缝，存在一定的质量隐患。

专利申请号为CN201821482042.3的中国实用新型专利，公开了一种UHPC超高性能混凝土钢筋桁架叠合楼板，该叠合楼板即属于单板预制拼装楼板，存在二次灌注的缺点，且影响楼板施工安装速度。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种UHPC混凝土整间预制叠合楼板，可以有效解决现有技术中现浇混凝土或单板预制拼装加后浇层施工中存在的不足；无须现场支模，也无须二次灌注，节约造价；可以提高楼板施工安装速度；可以采用工厂化生产，工艺流程操作控制简便，有效提高了劳动生产率，并且质量有可靠的保证。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种UHPC混凝土整间预制叠合楼板，包括底部的叠合楼板预制薄板层、上部的叠合楼板现浇层以及配筋；所述叠合楼板预制薄板层的厚度为30毫米，叠合楼板现浇层厚度为70~100毫米；所述配筋包括底部横向钢筋、底部纵向钢筋、腹杆钢筋和上部钢筋；所述底部横向钢筋和底部纵向钢筋的两端分别设有外伸部，外伸部位于叠合楼板预制薄板层的端部外侧；所述腹杆钢筋整体呈波浪形设置，腹杆钢筋的直径为6毫米；所述叠合楼板预制薄板层上设有两列吊钩，每列吊钩共设有四个，相邻吊钩之间等间距设置。

进一步地，所述叠合楼板预制薄板层的内部设置有若干根平行且等间距设置的底部横向钢筋和若干根平行且等间距设置的底部纵向钢筋；相邻底部横向钢筋之间的间距为150毫米，相邻底部纵向钢筋之间的间距为200毫米。

进一步地，所述底部横向钢筋的直径为8毫米；所述底部纵向钢筋的直径为6毫米。

进一步地，所述腹杆钢筋的主体下部设置于叠合楼板预制薄板层内，腹杆钢筋的下端与叠合楼板预制薄板层内的底部横向钢筋和底部纵向钢筋进行搭接，腹杆钢筋的主体上部位于叠合楼板预制薄板层的上方；所述腹杆钢筋的上端与上部钢筋进行搭接。

进一步地，所述上部钢筋设置在叠合楼板现浇层的内部；所述上部钢筋的直径为12毫米。

进一步地，所述吊钩的下端与吊钩锚筋垂直锚固连接；所述吊钩锚筋设置在底部横向钢筋和底部纵向钢筋的下方，吊钩、吊钩锚筋与叠合楼板预制薄板层浇筑一体。