[实用新型]一种用于稳定输送较细颗粒物料的专用设备有效
| 申请号: | 202021832708.0 | 申请日: | 2020-08-28 |
| 公开(公告)号: | CN212923618U | 公开(公告)日: | 2021-04-09 |
| 发明(设计)人: | 李春旺;王晓亮 | 申请(专利权)人: | 河北天柱钢铁集团有限公司 |
| 主分类号: | B65G65/46 | 分类号: | B65G65/46 |
| 代理公司: | 唐山顺诚专利事务所(普通合伙) 13106 | 代理人: | 于文顺;杨全保 |
| 地址: | 063030 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 稳定 输送 颗粒 物料 专用设备 | ||
本实用新型涉及一种用于稳定输送较细颗粒物料的专用设备,属于冶金行业烧结机设备技术领域。技术方案是:上部给料机箱体(3)和下部给料机箱体(8)上下平行布置,螺旋输送机一(4)和螺旋输送机二(9)分别设置在上部给料机箱体(3)和下部给料机箱体(8)内;螺旋输送机一的首端与驱动装置(2)连接,尾端通过链轮(5)与螺旋输送机二(9)的首端连接;进料口一与料仓(1)的下料口一连接;下料口二通过下料管道一(6)与进料口二相连接,下料口三与下料管道二(10)相连接。本实用新型的有益效果:有效解决下料不稳和喷仓问题,保证了配料参数的稳定,满足了生产要求,具有加工简单,成本低,维护和操作简便,安全性高等特点。
技术领域
本实用新型涉及一种用于稳定输送较细颗粒物料的专用设备,属于冶金行业烧结机设备技术领域。
背景技术
烧结厂的14平烧结球团配料下料口位置,因物料颗粒较细,流动性特好,不容易控制下料量,而且还容易喷仓,对生产造成严重影响。粉体物料较大多数储存在圆形仓中,由溜管流入仓中,进料过程中,因仓一般5m以上,下落下底料的物料会再喷起,且当堆积到储存仓库80%或以上时,圆仓中储存物料的部位,周围全部是物料,只剩余中心一点空隙,时间一长仓壁四周粉性物料结块,在生产过程中,仓壁上结块的物料,会大块、大块的向下滑落,形成喷仓,粉性物料砸下后又扬起,从仓顶向外喷出,造成环境污染,危害操作人员的职业健康;而且下落的物料不能均匀落到计量秤上,形成计量不稳定,影响指标控制。为了解决此问题,保证物料的正常下料和配料的有效控制,需对下料口位置设备进行改造,从而保证生产的有效进行。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种用于稳定输送较细颗粒物料的专用设备,安装在烧结球团配料的料仓底部,皮带秤上部,通过螺旋输送机运转有效控制下料量的方法,保证了下料均匀可控,保证稳定下料和配料顺畅,使得生产有效进行,解决了背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种用于稳定输送较细颗粒物料的专用设备,设置在料仓底部,包含驱动装置、上部给料机箱体、螺旋输送机一、链轮、下料管道一、下部给料机箱体、螺旋输送机二和下料管道二,上部给料机箱体和下部给料机箱体上下平行布置,螺旋输送机一和螺旋输送机二分别设置在上部给料机箱体和下部给料机箱体内;螺旋输送机一的首端与驱动装置连接,尾端通过链轮与螺旋输送机二的首端连接,驱动装置设置在上部给料机箱体外,链轮设置在上部给料机箱体和下部给料机箱体外;上部给料机箱体靠近驱动装置的一端的上表面设有进料口一,进料口一与料仓的下料口一连接;上部给料机箱体的另一端的下表面设有下料口二,下部给料机箱体的一端的上表面设有进料口二,下料口二通过下料管道一与进料口二相连接,下部给料机箱体的另一端的下表面设有下料口三,下料口三与下料管道二相连接;下料管道二下方设有皮带秤。
所述螺旋输送机一和螺旋输送机二分别设有旋转轴一和旋转轴二,旋转轴一和旋转轴二上均设有螺旋叶片,旋转轴一的首端与驱动装置的输出轴连接,旋转轴一的尾端通过链轮与旋转轴二的首端连接。所述螺旋输送机一和螺旋输送机二结构相同,两个相同的螺旋输送机(也称作绞龙)上下两层,平行布置,首尾相连,两个螺旋输送机用链轮连接动力,转速相同,通过上下两层输送,物料回转,同时转速相同,保证运输物料稳定,避免出现喷仓现象。
所述上部给料机箱体和下部给料机箱体的两端均设有安装架,螺旋输送机一和螺旋输送机二分别通过相应的安装架和固定螺栓与上部给料机箱体和下部给料机箱体固定连接。
所述驱动装置为本领域公知公用的设备,由电机和减速机组成,在市场上均有销售。
使用过程中,在料仓内部超细物料下料时,通过下料口一和进料口一进入上部给料机箱体内部,螺旋输送机一在驱动装置的运转下,将物料通过下料管道一输送到下部给料机箱体内部,通过链轮传动使得下部给料机箱体内部的螺旋输送机二运转,将物料输送到下部给料机箱体下料口三处,通过下料管道二最终输送到皮带秤上。本实用新型避免了因下料量大而出现喷仓现象,保证超细物料的均匀输送,实现了配料的自动控制。
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