[实用新型]一种高精度倾角传感器标定装置

说明书

本实用新型公开了一种高精度倾角传感器标定装置，涉及传感器测量技术领域，包括旋转安装台、同步带减速传动组件、磁栅测量系统、驱动组件、电机、导电滑环、控制板及专用控制软件系统，同步带减速传动组件包括小带轮、皮带、大带轮及深沟球轴承，磁栅测量系统包括磁栅读头和圆环光栅尺，驱动组件包括驱动器和控制板，电机、导电滑环、驱动器、圆环光栅尺及磁栅读头均电性连接至控制板，控制板与专用控制软件系统电性连接，通过本实用新型的技术方案，能够高效地标定倾角传感器，其中磁栅测量系统的分辨率可以达到0.00137°，本实用新型的专用控制软件系统，简化了标定工作，具有结构设计合理，精度高、稳定性好及操作简便的优点。

技术领域

本实用新型涉及传感器测量技术领域，具体涉及一种高精度倾角传感器标定装置。

背景技术

倾角传感器的倾角标定过程是其在使用之前重要且不可缺少的一个环节，实验人员需要通过使用相应测量装置进行标定。目前常规标定装置精度低，稳定性差，且操作过程复杂繁琐，不能满足高精度、高灵敏度倾角传感器的标定工作。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高精度倾角传感器标定装置，能够满足高精度、高灵敏度倾角传感器的标定工作，具有高精度、高稳定性，操作简便等优点。

所述的一种高精度倾角传感器标定装置，其特征在于包括整机壳体与专用控制软件系统，所述整机壳体包括上壳体与设置于上壳体底部的下壳体，所述上壳体与下壳体固定连接，所述上壳体的顶部设有旋转安装台，所述旋转安装台设有一组螺纹通孔，且其中心设有第一凸台，所述第一凸台的中心设有一组镂空槽，所述旋转安装台的底部设有同步带减速传动组件，所述同步带减速传动组件包括小带轮、皮带、大带轮及深沟球轴承，所述旋转安装台的底部设有下凸台，上壳体的顶端设有与下凸台大小相匹配的深沟球轴承，所述下凸台设置于深沟球轴承内，所述大带轮的中间设有中心通孔，且其一侧面设有与深沟球轴承大小相匹配的第二凸台，所述第二凸台安装于深沟球轴承中，所述深沟球轴承与旋转安装台和大带轮固定连接，靠近大带轮，所述上壳体内部与下壳体内部之间设有电机，所述电机的轴端固定设有小带轮，所述小带轮与大带轮通过皮带相啮合，所述中心通孔内设有导电滑环，所述大带轮的另一侧设有圆环槽，所述圆环槽内设有圆环光栅尺，配合圆环光栅尺，所述上壳体内部设有磁栅读头，靠近电机，所述上壳体内部和下壳体内部之间的中心处设有驱动组件，所述驱动组件包括驱动器和与驱动器电性连接的控制板，所述电机与驱动器电性连接至控制板，所述导电滑环和磁栅读头均电性连接至控制板，所述控制板与专用控制软件系统电性连接。

所述的一种高精度倾角传感器标定装置，其特征在于包括轴承安装槽，所述上壳体的顶端设有与深沟球轴承大小相匹配的轴承安装槽，所述深沟球轴承设置于轴承安装槽内。

所述的一种高精度倾角传感器标定装置，其特征在于包括电机安装板和驱动器安装板，所述电机安装板设置于靠近大带轮的上壳体内部，所述电机安装于电机安装板，所述驱动器安装板设置于上壳体的内部靠近底部中心处，所述驱动器安装于驱动器安装板。

所述的一种高精度倾角传感器标定装置，其特征在于包括磁栅读头安装板，所述磁栅读头安装板设置于上壳体内部，所述磁栅读头安装于磁栅读头安装板，所述磁栅读头与圆环光栅尺之间的距离至少为2-5mm。

所述的一种高精度倾角传感器标定装置，其特征在于包括地脚螺纹孔，所述下壳体底面四个角的位置设有地脚螺纹孔。

所述的一种高精度倾角传感器标定装置，其特征在于包括控制器接口，所述上壳体与专用控制软件系统的对应位置设有控制器接口，所述控制板与专用控制软件系统通过控制器接口电性连接。

所述的一种高精度倾角传感器标定装置，其特征在于所述圆环槽的大小与圆环光栅尺的大小相匹配。

所述的一种高精度倾角传感器标定装置，其特征在于所述上壳体与下壳体通过螺栓固定，所述深沟球轴承与旋转安装台和大带轮通过螺栓连接。