[实用新型]一种二氯嘧啶搅拌结晶釜

说明书

一种二氯嘧啶搅拌结晶釜，包括结晶釜本体，所述结晶釜本体连接有釜盖，所述结晶釜本体安装有电机，本实用新型通过搅拌叶转动对二氯嘧啶原料进行搅拌混合，使二氯嘧啶原料反应后结晶制备二氯嘧啶，转轴转动时带动顶块转动与固定块抵触后，推动固定块和推杆向远离转轴的方向移动，推动隔板转动挤压扭簧，使结晶釜本体内部二氯嘧啶原料反应产生的气体进入导气管内部后，从进气管进入储气箱内部储存，防止气体泄漏造成污染，顶块转动远离固定块后，通过扭簧的弹力使隔板转动复位堵塞导气管，使导气管内部气体有足够时间进入储气箱内部储存，如此反复，使结晶釜本体内部的气体稳定进入储气箱内部，保证结晶釜本体内部气体的正常导出。

技术领域

本实用新型涉及二氯嘧啶结晶技术领域，尤其是涉及一种二氯嘧啶搅拌结晶釜。

背景技术

结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，是化工、制药、食品等行业的物料混合、加温、降温、搅拌等国内过程中的混合反应设备，二氯嘧啶呈白色或淡黄色粉末状，二氯嘧啶结晶釜是用于二氯嘧啶生产混合结晶的设备；然而二氯嘧啶在结晶釜内部混合反应结晶后，结晶釜内部经化学反应产生一定的气体，传统的结晶釜内部气体通过人为手动导出，效率较低，结晶釜内部气体积累过大导出不及时影响二氯嘧啶的生产质量。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种二氯嘧啶搅拌结晶釜用以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型一种二氯嘧啶搅拌结晶釜，包括结晶釜本体，所述结晶釜本体连接有釜盖，所述结晶釜本体安装有电机，所述电机连接有转轴，所述转轴固定有四个搅拌叶，所述结晶釜本体固定有导气管，所述导气管转动有隔板，所述隔板与所述导气管之间连接有扭簧，所述导气管滑动有推杆，所述推杆与所述隔板抵触，所述推杆的侧壁固定有固定块，其中两个所述搅拌叶固定有顶块，所述导气管固定有橡胶块，所述隔板与所述橡胶块抵触，所述导气管安装有进气管，所述进气管连接有储气箱，所述结晶釜本体安装有进料口。

优选的，所述导气管呈U形结构，所述固定块的侧壁呈三角形结构，所述固定块与所述顶块位于同一平面，所述固定块与所述搅拌叶之间的最小距离小于所述顶块的半径。

优选的，所述搅拌叶呈U形结构，所述搅拌叶滑动连接有搅拌片，所述搅拌片螺纹连接有限位杆，所述限位杆与所述搅拌叶抵触。

优选的，所述釜盖与所述结晶釜本体之间通过螺栓可拆卸连接，所述结晶釜本体固定有轴座，所述转轴贯穿于所述轴座的内部。

优选的，所述推杆位于所述扭簧的顶端的一侧，所述推杆延伸至所述结晶釜本体的内部。

有益效果：

1、本实用新型通过搅拌叶转动对二氯嘧啶原料进行搅拌混合，使二氯嘧啶原料反应后结晶制备二氯嘧啶，通过四个呈U行结构的搅拌叶增加对二氯嘧啶原料搅拌效率，转轴转动时带动顶块转动与固定块抵触后，推动固定块和推杆向远离转轴的方向移动，推动隔板转动挤压扭簧，这时导气管与结晶釜本体连通，使结晶釜本体内部二氯嘧啶原料反应产生的气体进入导气管内部后，从进气管进入储气箱内部储存，防止气体泄漏造成污染。

2、本实用新型顶块转动远离固定块后，通过扭簧的弹力使隔板转动复位堵塞导气管，使导气管内部气体有足够时间进入储气箱内部储存，如此反复，使结晶釜本体内部的气体稳定进入储气箱内部，保证结晶釜本体内部气体的正常导出，避免影响制备二氯嘧啶的质量，U形结构的导气管可以储存更多气体。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图。