[实用新型]一种轨道闪光焊变频电源系统

说明书

本实用新型提供一种轨道闪光焊变频电源系统，所述系统包括：电源输入电路用于将三相交流电源输出的交流电通过电源输入电路输入到所述轨道闪光焊变频电源系统；三相不控整流器用于将电源输入电路输出的交流电整流为直流电，电容滤波器用于将直流电进行滤波，逆变器用于根据触发指令，将滤波后的直流电转换成不同频率的交流电；变压器用于将逆变器输出的交流电降压为钢轨闪光焊所需的低压交流电；所述隔离逆变触发电路用于根据所述数据通信电路输出的控制信号，控制逆变器输出相应频率的交流电；数据通信电路用于将接收到的频率参数转换成相应的控制命令；解决了现有技术中采用两相输入的闪光焊电源系统电源利用率低和闪光电流不连续的问题。

技术领域

本实用新型涉及闪光焊电源技术领域，尤其涉及一种轨道闪光焊变频电源系统。

背景技术

闪光焊也称接触焊，是两个金属工件断面接触，通过断面的接触点导电，接触电阻产生的电阻热加热工件端部，当温度达到一定程度时，工件接触面的金属熔化形成液态金属层，通过外加纵向力挤出液态金属，并使高温金属产生塑性变形，在结合面产生共同晶粒，获得致密的热锻组织形成对接头；在实际应用中，闪光过程中电流的连续性是获得闪光对焊优质接头的必要条件。

传统闪光焊电源采用两相输入，通过改变可控硅导通角来调节输出电压，造成闪光电流的不连续性明显，导致闪光过程中对焊接区域的加热效果变差，直接影响焊接质量；采用两相输入还会造成三相电源中其中两相电流大，一相电流为零，形成三相电源的不平衡工作、电源利用率低等缺点；在用户需要一定电源功率的情况下，就需要配置更大电源功率，会大大增加电源的投入，造成大量的能源浪费。

可见，现有技术中采用两相输入的闪光焊电源系统不仅电源利用率低，造成大量的能源浪费，还会造成闪光电流不连续，导致闪光过程中对焊接区域的加热效果变差，直接影响焊接质量。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的提供的一种轨道闪光焊变频电源系统，其解决了现有技术中采用两相输入的闪光焊电源系统电源利用率低和闪光电流不连续的问题。

本实用新型提供一种轨道闪光焊变频电源系统，所述系统包括：电源输入电路、变频电路、负载电路、控制电路和数据通信电路；所述电源输入电路的输入端使用时与三相交流电源相连，用于将所述三相交流电源输出的交流电通过所述电源输入电路输入到所述轨道闪光焊变频电源系统；所述变频电路包括三相不控整流器、电容滤波器和逆变器，所述三相不控整流器的输入端与所述电源输入电路的输出端相连，用于将所述电源输入电路输出的交流电整流为直流电，所述电容滤波器的输入端与所述三相不控整流器的输出端相连，用于将所述直流电进行滤波，所述逆变器的输入端与所述电容滤波器的输出端相连，用于根据触发指令，将滤波后的直流电转换成不同频率的交流电；所述负载电路包括变压器，所述变压器的原边与所述逆变器的输出端相连，用于将所述逆变器输出的交流电降压为钢轨闪光焊所需的低压交流电；所述控制电路包括隔离逆变触发电路，所述隔离逆变触发电路的输入端与所述数据通信电路的输出端相连，用于根据所述数据通信电路输出的控制信号，输出相应的触发信号到所述逆变器，使所述逆变器输出相应频率的交流电；所述数据通信电路用于将接收到的频率参数转换成相应的控制命令。

本实用新型的技术原理：

本实用新型通过电源输入电路将三相交流电输入到三相不控整流器整流为直流电，经过电容滤波器滤波成纹波系数小的稳定直流电，稳定的直流经过逆变器变成不同频率的交流电，在通过负载电路中的变压器降压为钢轨闪光焊所需的低压交流电；其中，所述数据通信电路用于将用户输入的频率参数转换成相应的控制命令发送到控制电路中的隔离逆变触发电路，使隔离逆变触发电路控制所述逆变器输出相应频率的交流电。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提供的钢轨闪光焊变频电源系统采用三相交流电输入后经过三相全波不控整流为直流，三相用电均衡，功率因数高，电源利用率非常高，焊接相同钢轨时，降低了系统配电总功率。