[实用新型]一种连续油管的反向冲洗短节

权利要求书

1.一种连续油管的反向冲洗短节，其特征在于，包括上接头和下接头，所述下接头套接于所述上接头的下部外侧壁；

所述上接头具有轴向设置的安装腔，所述安装腔的两端分别开口于所述上接头的顶部和底部；所述上接头的外侧壁上设有外孔，所述上接头的内侧壁上设有内孔，所述外孔与所述内孔连通形成反向循环通道，所述外孔的位置高于所述内孔的位置；

所述安装腔内安装有能够封堵或打开所述反向循环通道的滑动部件，所述滑动部件与所述上接头的内侧壁贴合；所述滑动部件与所述上接头之间通过限位片连接；所述滑动部件具有贯穿其顶部和底部的过液通道；

还包括推动部件，所述推动部件能够封堵所述过液通道并推动所述滑动部件向下移动使所述限位片断裂，从而打开所述反向循环通道，使所述反向循环通道与所述安装腔连通。

2.根据权利要求1所述的连续油管的反向冲洗短节，其特征在于，所述滑动部件的顶部由外侧壁向内侧壁倾斜形成用于承托所述推动部件的支撑部，所述推动部件放置于所述支撑部上，能够封堵所述过液通道并推动所述滑动部件向下移动。

3.根据权利要求1所述的连续油管的反向冲洗短节，其特征在于，所述推动部件设置为钢球，所述钢球的直径大于所述过液通道的直径，所述钢球的直径小于所述安装腔的直径。

4.根据权利要求1所述的连续油管的反向冲洗短节，其特征在于，所述下接头的内侧壁沿径向延伸设有支座，所述滑动部件向下滑动，其底部被所述支座支撑后停止向下滑动。

5.根据权利要求1所述的连续油管的反向冲洗短节，其特征在于，所述上接头的下部设有安装孔，所述滑动部件的下部与所述安装孔对应处设置有卡槽，所述限位片的一端安装于所述安装孔内，另一端安装于所述卡槽内。

6.根据权利要求5所述的连续油管的反向冲洗短节，其特征在于，所述安装孔、所述卡槽与所述限位片互相匹配，并且设置为多个。

7.根据权利要求1所述的连续油管的反向冲洗短节，其特征在于，所述反向循环通道设置为多个，并且呈环形设置于所述上接头的侧壁；所述反向循环通道的面积之和等于所述安装腔的横截面积。

8.根据权利要求1所述的连续油管的反向冲洗短节，其特征在于，所述反向循环通道的中心轴与所述上接头的中心轴呈15°夹角。

9.根据权利要求1所述的连续油管的反向冲洗短节，其特征在于，所述上接头与所述滑动部件之间设有第一密封圈，所述第一密封圈设置于所述反向循环通道的上部和下部；所述上接头的下部与所述下接头的上部之间设有第二密封圈。

10.根据权利要求1所述的连续油管的反向冲洗短节，其特征在于，所述限位片设置为剪销，所述滑动部件设置为剪切芯轴。