[实用新型]施工升降机吊笼数控加工专用机床

说明书

本实用新型公开了施工升降机吊笼数控加工专用机床，包括两个平行设置的导轨梁，两个所述导轨梁相互靠近侧均固定连接有工作台，两个所述导轨梁顶部设置有X轴方向滑动的门梁；所述门梁顶部固定连接有滑座，所述滑座一侧的顶部和底部设置有滚动直线导轨副，且滑座滑动连接有滑枕。本实用新型设置有导轨梁，门梁沿着导轨梁进行滑动，从而实现连接座的X轴向运动，滑座的设置，实现滑座沿着门梁Y轴方向运动；滑枕沿着滑座进行Z轴方向运动，即确保加工任务的可实施性，同时配备三轴头对工件进行加工，可保证在切换加工横向和纵向孔时而不用调整角度头，再者，在门梁上配备的刀架可以提高换刀效率，缩短加工时间，大大提升了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及吊笼加工机床领域，尤其涉及施工升降机吊笼数控加工专用机床。

背景技术

施工升降机的吊笼是塔机的核心部件，它的质量关系到施工升降机的平稳运行及高空安全问题。因此，此类零件的加工质量是生产厂家的关键环节，它的加工效率，是每一个厂家都在大力解决的生产难点。

现有的所有的施工升降机厂家都是先把吊笼的各个加工部位的孔分别加工完毕后，再按图纸把各个部件组焊起来。这样的缺点是焊接后发生热变形，导致各个孔相互之间的位置超差，造成吊笼在升降时运行不平衡，进而造成使用寿命缩短；另外，也使各个零件的尺寸不一致，造成没有互换性，甚至导致整个吊笼报废，为了解决现有技术中存在的缺点，我们设计了施工升降机吊笼数控加工专用机床。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的施工升降机吊笼数控加工专用机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

施工升降机吊笼数控加工专用机床，包括两个平行设置的导轨梁，两个所述导轨梁相互靠近侧均固定连接有工作台，两个所述导轨梁顶部设置有X轴方向滑动的门梁；

所述门梁顶部固定连接有滑座，所述滑座一侧的顶部和底部设置有滚动直线导轨副，且滑座滑动连接有滑枕；

所述滑枕固定连接有动力元件，所述动力元件底部中心处固定连接有三轴头。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述导轨梁和连接座底部均固定连接有支撑座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导轨梁与门梁之间设置有第一滚动直线导轨副，且导轨梁与门梁通过第一滚动直线导轨副滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑座与滑枕之间设置有第二滚动直线导轨副，且滑座与滑枕通过第二滚动直线导轨副滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述连接座之间放置有工作台，且工作台与导轨梁之间固定连接，所述工作台顶部放置有工件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑枕侧壁靠近顶部位置固定连接有伺服电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述门梁侧壁靠近顶部位置固定连接有刀架。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型设置有导轨梁，门梁沿着导轨梁进行滑动，从而实现连接座的X轴向运动，滑座的设置，实现滑座沿着门梁Y轴方向运动；滑枕沿着滑座进行Z轴方向运动，即确保加工任务的可实施性，同时配备三轴头对工件进行加工，可保证在切换加工横向和纵向孔时而不用调整角度头，再者，在门梁上配备的刀架可以提高换刀效率，缩短加工时间，大大提升了加工效率。