[实用新型]一种高硅渣高温煅烧装置

说明书

本实用新型公开了一种高硅渣高温煅烧装置，包括窑塔本体和底座，所述窑塔本体安装在底座的顶端，窑塔本体内设有煅烧腔和热交换腔，所述热交换腔通过连通孔贯通连接在煅烧腔的顶端，热交换腔的顶端通过排气孔贯通连接排烟筒，所述排烟筒固定安装在窑塔本体的顶端；所述热交换腔的内腔左右两侧对称设有隔板，两个所述隔板把热交换腔的内腔从右向左依次分隔成进气腔、热交换腔和出气腔，所述热交换腔内均匀的设有若干热交换管；本实用新型通过高温废气加热空气，对空气进行预加热，利用热空气补足煅烧腔内的氧气不足情况，从而进一步提高燃料的热效率，有利于降低燃料消耗，能大幅降低煅烧成本，有利益高硅渣煅烧推广使用。

技术领域

本实用新型涉及高硅渣煅烧技术领域，尤其是一种高硅渣高温煅烧装置。

背景技术

氰渣是含金物料经氰化浸出、固液分离后产生的固体废物，一般作为危险固体废弃物以尾矿库的形式堆存，是一种量大面广的冶金废弃物。随着我国黄金工艺的高速发展，黄金矿山的数量、规模及产量也日趋增长，然而矿石入选品位却不断降低，开采强度日益增大，随之而来的氰渣量也成倍增加。据不完全统计，氰渣的堆存量现己超过上亿吨，占地上万平方公里。每年因堆存、维护和因污染造成的直接经济损失达数十亿元。2018年《黄金行业氰渣污染控制技术规范》(HJ943-2018)实施，氰渣堆存问题得到一定缓解。

黄金行业高硅渣是氰渣资源化富集硫铁后的残渣，硅含量较高。近年来随着黄金矿开采量增加，以及氰渣资源化利用量增加，高硅渣的年产生量剧增，且历史堆存量巨大，已经成为黄金冶炼行业及下游氰渣利用企业亟待解决的问题，也是当地政府十分关注的问题，所以高硅渣的资源化利用具有十分重要的意义。

高硅渣经高温煅烧预处理后，活性改善，其活性类似粉煤灰，可作为水泥的添加剂代替粉煤灰。高硅渣的煅烧通常选用窑塔，但是现有的窑塔热利用效率低下，煅烧燃料消耗较大，煅烧成本较高，不利益高硅渣煅烧推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高硅渣高温煅烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高硅渣高温煅烧装置，包括窑塔本体和底座，所述窑塔本体安装在底座的顶端，窑塔本体内设有煅烧腔和热交换腔，所述热交换腔通过连通孔贯通连接在煅烧腔的顶端，热交换腔的顶端通过排气孔贯通连接排烟筒，所述排烟筒固定安装在窑塔本体的顶端，通过煅烧腔煅烧高硅渣，煅烧产生的废气通过连通孔排入隔热腔内，并通过排气孔排入排烟筒内，最后通过排烟筒排出；

所述热交换腔的内腔左右两侧对称设有隔板，两个所述隔板把热交换腔的内腔从右向左依次分隔成进气腔、热交换腔和出气腔，所述热交换腔内均匀的设有若干热交换管，所述热交换管的左右两端分别贯通连接出气腔和进气腔，所述进气腔的一侧端贯通连接进气管，所述进气管上安装有鼓风机，进气管上还安装有第一管夹，所述第一管夹固定安装在窑塔本体上，第一管夹设有鼓风机的上方，通过第一管夹把进气管固定在窑塔本体上，从而保证进气管的稳定性；

所述出气腔通过鼓气管贯通连接在煅烧腔的内腔底部，所述鼓气管的出气端套设有与窑塔本体相配合的保护套，鼓气管上安装有若干第二管夹，所述鼓气管通过第二管夹固定在窑塔本体上，通过第一管夹把鼓气管固定在窑塔本体上，从而保证鼓气管运行的稳定性；

通过煅烧腔煅烧高硅渣，煅烧产生的废气通过连通孔排入隔热腔内，并通过排气孔排入排烟筒内，最后通过排烟筒排出；同时通过鼓风机配合进气管向进气腔内鼓入空气，空气通过进气腔进入热交换管内，并在热交换管的作用下与来自煅烧腔内的高温废气进行热交换，从而加热空气，加热后的空气进入出气腔内，并通过鼓气管注入煅烧腔内，从而补充煅烧腔内的空气，提高煅烧腔内燃料的燃烧效率，有利于降低燃料消耗；且通过高温废气加热空气，对空气进行预加热，利用热空气补足煅烧腔内的氧气不足情况，从而进一步提高燃料的热效率，有利于降低燃料消耗，能大幅降低煅烧成本，有利益高硅渣煅烧推广使用。