[实用新型]一种橡胶生产用混料装置

说明书

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，尤其涉及一种橡胶生产用混料装置，包括箱体，所述箱体下端面的两侧对称焊接有第一支架，箱体的底壁开设有通槽，通槽的两侧水平焊接的滑轨滑槽内滑动配合有滑块和混料腔，箱体上端面的中部连通有进料斗，进料斗的下端面之间水平焊接有横梁，横梁下端面的中部转动设置有旋转轴和搅拌桨，箱体混料腔的上部水平焊接有第一齿条，箱体上部的一侧开设的通孔上部通过第二支架转动设置有残齿轮，通孔内滑动配合有第二齿条，第二齿条的一端与混料腔的一侧通过焊接固定，箱体内壁的一侧胶合固定有缓冲垫。本实用新型中，可以对搅拌腔内的橡胶原料进行充分的搅拌，更好的满足了生产需求。

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，尤其涉及一种橡胶生产用混料装置。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，但是该橡胶生产用混料装置往往存在搅拌死角，搅拌不彻底，影响后续橡胶生产的质量，所以我们提出一种橡胶生产用混料装置，用以解决上述所提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶生产用混料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种橡胶生产用混料装置，包括箱体，所述箱体下端面的两侧对称焊接有第一支架，箱体的底壁开设有通槽，通槽的两侧水平焊接有滑轨，滑轨的滑槽内滑动配合有滑块，且滑块之间焊接有混料腔，箱体上端面的中部连通有进料斗，进料斗的下端面之间水平焊接有横梁，横梁下端面的中部转动设置有旋转轴，旋转轴的下部对称焊接有搅拌桨，箱体混料腔的上部水平焊接有第一齿条，箱体上部的一侧开设有通孔，且通孔的上部通过第二支架转动设置有残齿轮，通孔内滑动配合有第二齿条，第二齿条的一端与混料腔的一侧通过焊接固定，箱体内壁的一侧胶合固定有缓冲垫。

优选的，所述混料腔下端面的中部连通有出料管，出料管延伸至箱体的外部，且出料管的下端面螺合有旋盖。

优选的，所述横梁下端面的中部开设有凹槽，凹槽内安装固定有轴承，轴承的中部插设固定有旋转轴的一端，且旋转轴延伸至混料腔的内部。

优选的，所述旋转轴的中部套设固定有齿轮，且齿轮与第一齿条相啮合。

优选的，所述第二支架的一端通过螺钉安装固定有电机，电机的输出端通过联轴器安装固定有残齿轮，残齿轮位于第二齿条的正上方，且残齿轮与第二齿条相啮合。

优选的，所述箱体内壁的一侧与混料腔外壁的一侧之间水平拉伸设置有弹簧。

优选的，所述箱体内部顶壁的两侧倾斜焊接有引流板，引流板与水平面的夹角为40°-45°，且引流板位于进料斗的正下方。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，第二齿条在残齿轮的带动下使混料腔沿滑轨进行往复运动进行移动，其中搅拌桨可以对搅拌腔内的橡胶原料进行搅拌，同时旋转轴上套设固定的齿轮与第一齿条的相互作用下可以对搅拌腔内的橡胶原料进行充分的搅拌，更好的满足了生产需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种橡胶生产用混料装置使用前的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种橡胶生产用混料装置使用时的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种橡胶生产用混料装置混料腔的俯视图。

图中：1箱体、2进料斗、3滑轨、4滑块、5混料腔、6出料管、7横梁、8旋转轴、9第一齿条、10齿轮、11搅拌桨、12残齿轮、13第二齿条、1401第一支架、1402第二支架、15引流板、16缓冲垫、17弹簧。

具体实施方式