[实用新型]陶瓷波刃铣刀

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷波刃铣刀，包括刀柄和金属陶瓷的刀头，所述刀头与刀柄固定连接，且刀头设有多个侧刃；所有的侧刃均匀螺旋缠绕于刀头的外表面，且螺旋角度为30°；每个所述侧刃的前角为12°以及后角为8°，每个所述侧刃的刃口为分布均匀的多个锯齿，且每个锯齿均与刀头的横断面平行；所有侧刃的锯齿以顺时针方向排布或者以逆时针方向排布。本实用新型提高了刀头的使用寿命，减少换刀次数，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及金属切削加工技术领域，具体涉及空调压缩机涡旋加工领域。

背景技术

随着空调压缩行业对生产成本控制要求越来越高，特别是加工空调压缩机的涡旋槽及上下法兰阀座槽的粗铣加工。刀具要不断的进行优化与改善才能对应生产的需要。

目前用于加工空调压缩机的波刃铣刀采用硬质合金，由于硬质合金不耐磨性能并不理想，经常需要换刀，严重影响生产效率。刀具耐用度不好，工件存在翻遍毛刺。另外，现有的硬质合金波刃铣刀的芯厚、侧刃前角和侧刃后角设计不合理，进一步影响刀具的使用寿命和生产效率。而现有波刃铣刀的侧刃均是波形凹凸结构切削刃，其切削效率不高，进一步影响生产效率。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，以提高刀头的使用寿命，减少换刀次数，提高生产效率，本实用新型提供了一种陶瓷波刃铣刀，包括刀柄和金属陶瓷的刀头，所述刀头与刀柄固定连接，且刀头设有多个侧刃；所有的侧刃均匀螺旋缠绕于刀头的外表面，且螺旋角度为30°；每个所述侧刃的前角为12°以及后角为8°，每个所述侧刃的刃口为分布均匀的多个锯齿，且每个锯齿均与刀头的横断面平行；所有侧刃的锯齿以顺时针方向排布或者以逆时针方向排布。

本实用新型的有益效果体现在：

刀头的材料采用金属陶瓷，代替了现有的硬质合金。而相比现有的刀具，侧刃的前角和后角增大，即将前角设计为12°以及后角设为8°。另外严格控制刀具的直线度在0.005以内(因为产品零件有直线度要求不能超过0.03)，经过切削试验报告，刀头的寿命比原来的硬质合金铣刀的寿命提高2.2倍，刀具费用较原来只提高了43％。极大节省了换刀的时间与刀具成本，大大提升加工效率。在压缩机行业特别适合加工涡旋槽及上下法兰阀座槽的粗铣加工。

优选地，述刀头的芯厚为7.5mm。

优选地，每个所述侧刃的厚度均为2.6mm。

将刀头的材料采用金属陶瓷，刀头的芯厚尺寸和侧刃的厚度尺寸进行重新设计，使得新的尺寸更符合金属陶瓷的耐磨性能，进一步提升加工效率。

优选地，所述侧刃的数量4个或者5个。

侧刃的数量根据加工材料而选定，可以生产制造出四刃刀头，也可以生产制造出五刃刀头，两种规格适用于不用加工情况。

优选地，所述刀柄和刀头的总长度为90-110mm。

优选地，所述刀头的长度为45-55mm。

优选地，所述刀头的直径为11.15mm。

刀头的长度，刀柄的长度，以及刀头的直径均采用常规尺寸，适用于绝大部分的机床。

优选地，所述刀柄和刀头之间设有倒角。

优选地，所述刀柄的末端设有倒角。

优选地，所述刀柄和刀头之间的倒角度数为15°。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实施例的结构示意图；