[实用新型]一种方钢快速锻轧装置

说明书

本实用新型提供一种方钢快速锻轧装置，包括：锻压箱、锻压装置和导轨，所述锻压箱顶部内壁固定安装有锻压装置，且锻压箱两侧开设有缺口，所述锻压箱内部位于缺口处对称固定有两个导轨，所述锻压箱内部位于两个导轨上端设有可对方钢进行冲压塑性的平移机构，所述锻压箱底部设有可减少锻压方钢时的冲击力的缓冲机构，此种方钢快速锻轧装置，在平移机构的作用下，实现了对方钢的冲压和塑性，在输送机构和缓冲机构的配合作用下，实现了在对方钢进行锻压过程中，避免导轨被破坏，起到一定的支撑作用，在输送机构和轧制装置的配合作用下，实现了对锻压后的钢材进行输送和轧制稳定，相对于现有技术更加高效方便。

技术领域

本实用新型涉及方钢锻轧技术领域，尤其涉及一种方钢快速锻轧装置。

背景技术

方钢锻轧是将高速钢钢锭加热后经锻压开坯并轧制成材的工艺过程。高速钢具有较高的硬度和耐磨性，在500～600℃时仍具有高硬度(红硬性)和足够的韧性。由于高速钢铸态组织的塑性和韧性几乎等于零，高速钢必须经锻压开坯和轧制成材。

现有的方钢锻轧通常分为两个步骤，锻压和轧制，在输送过程中较为麻烦，影响生产效率，因此，有必要提供一种新的方钢快速锻轧装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种便于锻压和轧制一体化的方钢快速锻轧装置。

本实用新型提供的方钢快速锻轧装置包括：锻压箱、锻压装置和导轨，所述锻压箱顶部内壁固定安装有锻压装置，且锻压箱两侧开设有缺口，所述锻压箱内部位于缺口处对称固定有两个导轨，所述锻压箱内部位于两个导轨上端设有可对方钢进行冲压塑性的平移机构，所述锻压箱底部设有可减少锻压方钢时的冲击力的缓冲机构，所述导轨之间设有可通过水平移动输送方钢的输送机构，且输送机构与缓冲机构为传动连接，所述导轨穿出锻压箱的一端设有可对方钢进行轧制塑性的轧制装置。

优选的，所述输送机构包括移动板、第三电机、插接板、齿条和齿轮，所述移动板两侧与导轨为滑动连接，且移动板底部内壁固定安装有第三电机，所述第三电机输出端固定有齿轮，所述齿轮远离第三电机的一侧通过转轴与移动板顶部内部转动连接，所述导轨两侧对应齿轮的位置固定有插接板，且插接板与移动板为滑动插接，没所述插接板靠近齿轮的一侧固定有齿条，所述齿轮与齿条为啮合连接。

优选的，所述缓冲机构包括托板、伸缩杆、滑槽、滑块、连杆、弹簧和固定底座，所述固定底座固定在锻压箱底部内壁，且固定底座顶部对称开设有两个滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，且滑块顶部通过转轴转动连接有连杆，所述两个连杆顶部通过转轴转动连接有托板，且托板与输送机构的移动板底部滑动接触，所述滑块一端固定有弹簧的一端，且弹簧的另一端与滑槽固定连接，所述托板底部对称固定有两个伸缩杆，且伸缩杆远离托板的一端与固定底座固定连接。

优选的，所述平移机构包括冲压装置、挤压装置、固定块、封装壳、第一电机、双向螺纹杆和滑动杆，所述锻压箱内部位于导轨上端一侧设有冲压装置，且锻压箱内部对应冲压装置设有挤压装置，所述挤压装置和冲压装置两侧均对称固定有固定块，且挤压装置和冲压装置一侧固定块表面上啮合连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一端穿出锻压箱设有封装壳，且封装壳内部固定安装有第一电机，所述第一电机输出端与双向螺纹杆的一端固定连接，且双向螺纹杆的另一端与锻压箱转动连接，所述挤压装置和冲压装置另一侧固定块内部滑动连接有滑动杆，且滑动杆两端均与锻压箱固定连接。

优选的，所述轧制装置包括螺杆、转动把手、滑框、固定板、第一挤压辊、连接板、传动带、第二挤压辊、第二电机和滑动板，所述导轨穿出锻压箱的一端对称固定有两个固定板，所述固定板顶部表面上开设有滑框，所述滑框内部滑动连接有滑动板，所述滑动板顶部固定有螺杆，且螺杆远离滑动板穿出固定板固定有转动把手，所述两个滑动板之间转动连接有第一挤压辊，且两固定板之间位于第一挤压辊之间转动连接有第二挤压辊，所述固定板一侧固定有连接板，且连接板顶部固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定有传动带，且传动带远离第二电机的一侧分别于第一挤压辊和第二挤压辊固定连接。