[实用新型]一种膜组件离线清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种膜组件离线清洗装置，包括底座，在底座的中心设置有出水口，在出水口上方设置有十字支架，在底座的四角分别设置有一个竖直向上的模柱，在底座的四周密封固定安装有四块钢化玻璃透明挡板，所述模柱位于挡板内侧，在透明挡板的上方设置有活动盖板，盖板下方还固定连接有弹簧板，弹簧板的下表面还连接有海绵，活动盖板的四角分别设置有一个模孔，模孔与模柱配合连接。本实用新型在清洗过程中可从多个视角观察清洗状况，保护膜组件不受损伤，方便清洗管理、提高清洗效率。

技术领域

本实用新型具体涉及一种膜组件离线清洗装置，属于污水处理技术领域。

背景技术

膜分离技术是以具有选择性分离功能的无机或高分子材料作为分离层，以外界能量为推动力，使流体中各组分得到分离、提纯、浓缩的一种分离新方法。膜生物反应器(MBR)技术是将膜分离技术与生物处理过程相结合的新型废水处理技术。其中常见的浸没式膜生物反应器是将平板膜浸没在生物反应池中，依靠膜的分离作用将泥水分离，通过产水抽吸泵将干净的水抽吸出来，而活性微生物则完全保留在系统内继续进行生物降解，达到泥水完全分离的目的。与传统的的废水处理工艺相比，MBR工艺由于其具有设备紧凑、占地面积小、污染物去除率高、出水水质稳定及易于自动控制等优点，近年来在许多行业中得到日益广泛的应用。平板膜组件具有结构简单、过滤效果好的优点，而其缺点则是过滤膜易被污染或堵塞，清洗困难。膜一旦被污染将增大跨膜阻力，降低膜通量，影响膜的使用性能和寿命。因此，在日常的运行管理过程中，要定期对膜进行清洗维护，以去除膜表面及内部的污染物，恢复膜的透水性能。化学清洗包括在线清洗(维护性清洗)和离线清洗(恢复性清洗)两种手段。在线清洗能够去除膜表面及内部大部分污染物，但对部分顽固性污染物和膜孔内部的深层污染却不能有效去除，因此每年还需要对膜组件进行离线清洗。常规的离线清洗是利用次氯酸钠或柠檬酸药液对膜组件进行静置浸泡，然而浸泡过程中的晃动容易对膜组件造成磕碰损伤，清洗过程不可视，粗放型加药方式造成清洗药剂的浪费，增加了运行成本，因此需要对清洗装置进行改进，以延长膜的寿命，降低膜的维护费用。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型给出一种膜组件离线清洗装置，目的在于解决现有技术中的膜组件在离线清洗过程中清洗状态不可视、药液浪费、膜组件易被碰撞造成损伤的问题。

本实用新型的技术方案为：一种膜组件离线清洗装置，包括底座，在底座的中心设置有出水口，在出水口上方设置有十字支架，在底座的四角分别设置有一个竖直向上的模柱，在底座的四周密封固定安装有四块透明挡板，所述模柱位于挡板内侧，在透明挡板的上方设置有活动盖板，活动盖板的四角分别设置有一个模孔，模孔与模柱配合连接。

进一步的，在所述活动盖板上设置有进水挡板和加药孔。

进一步的，在所述盖板下方还固定连接有弹簧板，弹簧板的下表面还连接有海绵。

进一步的，所述透明挡板为钢化玻璃。

有益效果：本实用新型通过利用钢化玻璃的强度特性和透光特性，在膜组件放入其中进行药物浸泡清洗过程，可从多个方向实时观察膜组件的清洗状况和浸泡液的污染程度，从而有效控制加药量和浸泡时间，方便清洗管理、提高清洗效率；同时在加液过程中对膜组件造成的不可避免晃动，通过盖板上弹簧板和海绵的设置可有效防止清洗装置对膜组件的碰撞损伤，保护膜组件。

附图说明

图1为本实用新型的组成结构示意图。

图中标记：1进水挡板，2加药孔，3盖板，4模孔，5弹簧板，6海绵，7钢化玻璃，8模柱，9出水口，10底板，11十字支架。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做更详细的说明。