[实用新型]预制型集装箱变压器设备基础结构

说明书

本实用新型揭示了预制型集装箱变压器设备基础结构，包括设于集装箱钢底板表面的基础板、内嵌设于基础板底面周向围合的钢固定组板、设于基础板表面顶角位置的若干支撑件、以及贯穿支撑件、基础板、钢固定组板锁紧至集装箱钢底板的安装件，所述钢固定组板的底面焊接固定于集装箱钢底板上，所述支撑件上设有定位变压器设备边角位置的卡槽。本实用新型实现了增强基础结构的安装强度，预制型集装箱变压器设备安装牢固可靠。

技术领域

本实用新型属于模块化建筑技术领域，尤其涉及一种预制型集装箱变压器设备基础结构。

背景技术

目前含有变压器的预制型集装箱变配电站，多把变压器设备通过螺栓直接安装固定在在集装箱的钢底板上，在变压器较小重量较轻的情况下，这种安装方式是可以的，但随着用电需求的增加，预制型集装箱变配电站的变压器容量在增大，重量也在增大，直接安装在集装箱钢底板上，会导致集装箱严重变形，在运输过程中由于颠簸导致变压器晃动，甚至会直接将集装箱钢底板撕裂，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供预制型集装箱变压器设备基础结构，从而实现增强基础结构的安装强度，预制型集装箱变压器设备安装牢固可靠。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

预制型集装箱变压器设备基础结构，包括设于集装箱钢底板表面的基础板、内嵌设于基础板底面周向围合的钢固定组板、设于基础板表面顶角位置的若干支撑件、以及贯穿支撑件、基础板、钢固定组板锁紧至集装箱钢底板的安装件，所述钢固定组板的底面焊接固定于集装箱钢底板上，所述支撑件上设有定位变压器设备边角位置的卡槽。

具体的，所述基础板包括方板本体、设于方板本体中部的内陷区域、以及设于内陷区域侧边的开口。

具体的，所述钢固定组板包括设于基础板一相对边内的第一固定板、设于基础板另一相对边内的第二固定板，第一固定板端部和第二固定板的端部连接呈直角结构。

具体的，位于所述基础板相对边上的支撑件的卡槽位置相对设置。

具体的，所述支撑件为“几”字型结构的钢件，支撑件的两侧支脚位置通过安装件贯穿基础板、钢固定组板锁紧至集装箱钢底板。

具体的，所述安装件为螺栓螺母组合件。

与现有技术相比，本实用新型预制型集装箱变压器设备基础结构的有益效果主要体现在：

钢固定组板配合基础板和支撑件，加强了预制型集装箱变配电站变压器设备安装基础的强度，确保大容量大重量变压器安装牢固可靠，有效减小因变压器设备重量导致集装箱变形，避免运输过程中因变压器倾斜晃动导致的集装箱钢底板撕裂，确保预制型集装箱变配电站的安全。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图；

图2为本实施例的侧视结构示意图；

图3为本实施例中基础板俯视结构示意图；

图中数字表示：

1集装箱钢底板、2基础板、21方板本体、22内陷区域、23开口、3支撑件、31卡槽、32支脚、4安装件、5第一固定板、51第二固定板、6变压器设备。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参照图1-3所示，本实施例为预制型集装箱变压器设备基础结构，包括设于集装箱钢底板1表面的基础板2、内嵌设于基础板2底面周向围合的钢固定组板、设于基础板2表面顶角位置的若干支撑件3、以及贯穿支撑件3、基础板2、钢固定组板锁紧至集装箱钢底板1的安装件4。