[实用新型]一种余热回收利用的钢化玻璃煅烧炉

说明书

本实用新型公开了一种余热回收利用的钢化玻璃煅烧炉，包括底座，所述底座上设置有托轮与烧管，且烧管上套设有与托轮转动连接的转环，所述烧管贯穿固定在底座上的保温罩，所述烧管的一端具有转动连接的封盖，且封盖上贯穿连接有进料组件、螺旋杆，所述烧管内具有固定连接有圆形封板且螺旋杆贯穿封板，所述烧管的内侧壁上固定连接有电加热组件，所述烧管的另一端贯穿且转动配合有下料组件。本实用新型中，热量传递到盘管对水进行加热，使得部分热量进行回收，热水将用于其他生产环节，支管与排风机的设置，使得保温罩快速的机进行预热，减少烧管通过保温罩散失热量，装置有效的对预热进行利用，节省了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及煅烧设备技术领域，尤其涉及一种余热回收利用的钢化玻璃煅烧炉。

背景技术

煅烧炉，是一种用于高温处理，以天然气、油和电作能源，用于炼铁，回收稀有金属，催化剂生产，改善环境，生产特种化工品的设备，目前降低回转窑能耗的主要途径是寻找保温性能更好的材料和燃烧性能更优异的燃料，并用密封性能好的材料来减少热量的损失来达到节能的目的，生产企业很少在余热回收来达到节能减排目的下功夫。煅烧后的余热还有很大的潜热，不回收将产生浪费，如果把余热回收用于其他工段的热能，将会产生良好的经济效益。

因此，本实用新型提供一种余热回收利用的钢化玻璃煅烧炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种余热回收利用的钢化玻璃煅烧炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种余热回收利用的钢化玻璃煅烧炉，包括底座，所述底座上设置有托轮与烧管，且烧管上套设有与托轮转动连接的转环，所述烧管贯穿固定在底座上的保温罩，所述烧管的一端具有转动连接的封盖，且封盖上贯穿连接有进料组件、螺旋杆，所述烧管内具有固定连接有圆形封板且螺旋杆贯穿封板，所述烧管的内侧壁上固定连接有电加热组件，所述烧管的另一端贯穿且转动配合有下料组件，所述下料组件上具有与烧管内部连通的排气管道，所述排气管道的内部具有盘管，所述排气管道的顶部设置有与其连通的直支管一、支管二，所述支管一上具有排风机，所述转环的转轴连接有驱动电机一，所述螺旋杆的转轴连接有驱动电机二。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述托轮上具有与转环卡合的环状的凹槽，且托轮至少设置有两组。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料组件由料斗与进料管道组成，所述进料组件与封盖固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下料组件与烧管转动配合，且下料组件固定在底座上，所述下料组件与烧管的转动连接处具有柔性密封圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排风机的排风方向为排气管道到保温罩的内部，所述支管一的端头位于保温罩的底端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述封盖通过连接件与底座连接，所述连接件为折弯状的板件。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，安装在排气管道内的盘管通入冷水后，热量传递到盘管对水进行加热，使得部分热量进行回收，热水将用于其他生产环节，支管与排风机的设置，使得保温罩快速的机进行预热，减少烧管通过保温罩散失热量，装置有效的对预热进行利用，节省了生产成本。

2、本实用新型中，回转式的烧管，使得原料煅烧均匀，也保证了原料的煅烧质量，托轮与转环的设置，使得装置煅烧过程回转稳定，电解热组件分布在烧管的内壁，烧制速率教高。

附图说明