[实用新型]一种注塑机的注塑缓冲机构

说明书

本实用新型涉及一种注塑机的注塑缓冲机构，包括加料筒和注塑筒，注塑筒上设置有注塑孔，注塑孔与注塑筒内部连通，注塑筒内设置有推进螺旋杆，加料筒的底部输出端设置有第一法兰盘，第一法兰盘的下端设置第一缓冲管，第一缓冲管外侧滑动连接第二缓冲管，第二缓冲管顶端外侧连接有缓冲弹簧，第二缓冲管的底端输出端设置有第二法兰盘，第二法兰盘的下端连接在注塑筒的注塑孔上。第一缓冲管和第二缓冲管的设计，可抵消原料下落过程中对推进螺旋杆的冲击，有效保护推进螺旋杆并延长其使用寿命；另外，缓冲弹簧的设计，可通过缓冲弹簧的变形，进一步抵消原料下落过程中对推进螺旋杆的冲击。

技术领域

本实用新型涉及缓冲结构技术领域，更具体地说，涉及一种注塑机的注塑缓冲机构。

背景技术

注塑机又名注塑成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机通常由注塑机构、合模机构、液压传动机构、电气控制机构、润滑机构、加热及冷却机构、安全监测机构等组成。注射机构主要有加料筒、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。

其中，加料筒料筒垂直且导通设置的，料筒设置有加热元器件，螺杆设置在料筒内用以输出熔融掉的塑料原料。这种传统的注塑机因为其加料筒和料筒的联通设置方式，使得刚刚一开始往加料筒内加料时，原料无法一下子占据到加料筒的大部分空间，原料会垂直且快速地降落，从而对料筒内的螺杆造成一定的冲击力，在长时期使用后，会影响螺杆的使用寿命，一旦螺杆受损，由于其复杂的安装结构，导致维修十分不便，从而影响整个注射机构的使用和维护，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种注塑机的注塑缓冲机构，以解决背景技术中所提到的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

根据本实用新型实施例的注塑机的注塑缓冲机构，包括加料筒和注塑筒，所述注塑筒上设置有注塑孔，注塑孔与注塑筒内部连通，注塑筒内设置有推进螺旋杆，加料筒的底部输出端设置有第一法兰盘，第一法兰盘的下端设置第一缓冲管，第一缓冲管外侧滑动连接第二缓冲管，第一缓冲管与第二缓冲管之间设置有密封圈，第二缓冲管顶端外侧连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶端连接在加料筒的底端外侧，第二缓冲管的底端输出端设置有第二法兰盘，第二法兰盘的下端连接在注塑筒的注塑孔上，加料筒的侧壁上设置有泄压管，泄压管的一端与加料筒内连通，泄压管的另一端螺纹连接有密封盖。

另外，根据本实用新型上述实施例的注塑机的注塑缓冲机构，还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述密封盖的外侧设置有旋转把手。

根据本实用新型的一个实施例，所述旋转把手上设置有设置有摩擦条纹。

根据本实用新型的一个实施例，所述缓冲弹簧的底端焊接有第一连接片，第一连接片螺钉连接在第二缓冲管上。

根据本实用新型的一个实施例，所述缓冲弹簧的顶端焊接有第二连接片，第二连接片螺钉连接在加料筒上。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一缓冲管的外侧壁底端沿其长度方向设置有凸条，所述第二缓冲管的内壁顶端上沿其长度方向开设有凹槽，凸条滑动连接在凹槽内。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二缓冲管的顶端外侧螺纹连接有盖板，盖板套接在第一缓冲管外侧，且盖板与第一缓冲管滑动连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述加料筒的侧壁上设置有透明观察窗。

根据本实用新型的一个实施例，所述透明观察窗的上设置有透明钢化玻璃。

根据本实用新型的一个实施例，所述透明钢化玻璃上设置有警示线。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：