[实用新型]一种陶瓷棒料灌粉台

说明书

本实用新型涉及一种陶瓷棒料灌粉台，包括振动台(1)、若干根PVC塑料管(2)、支架(3)和料斗(4)；所述支架(3)放置于振动台(1)上；所述若干根PVC塑料管(2)固定在支架(3)中，每根PVC塑料管(2)中均装有胶管(6)；所述支架(3)上方设置开有若干个通孔的料斗(4)，每一通孔均设有漏斗(5)；所述漏斗(5)的尺寸和位置与PVC塑料管(2)相对应。本实用新型不仅实现了批量自动化灌料，同时也具备敦实、控制装料量、减少浪费、提高工效降低成本的优点，比手工装料能提高工效5倍以上。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷材料领域，特别是涉及一种陶瓷棒料灌粉台。

背景技术

陶瓷生产中，经常要制作一些车床加工的小件产品，这种小件产品生坯的压制，大多制作成棒料。制作棒料目前一直采用的方法是人工手工灌粉，用适当长度的PE薄膜管，手工灌装粉料，然后手工敦实，再加上橡胶塞。因为手工操作，工作效率无法提高，成本居高不下；手工敦实，粉料的装填密度完全凭感觉，高低不一；手工装料，装料量一致性差，压出的棒料长短不一；PE薄膜管一次性使用，也造成了很大的浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种陶瓷棒料灌粉台，该装置不仅实现了批量自动化灌料，同时也具备敦实、控制装料量、减少浪费、提高工效降低成本的优点，比手工装料能提高工效5倍以上。

本实用新型提供了一种陶瓷棒料灌粉台，包括振动台、若干根PVC塑料管、支架和料斗；所述支架放置于振动台上；所述若干根PVC塑料管固定在支架中，每根PVC塑料管中均装有胶管；所述支架上方设置开有若干个通孔的料斗，每一通孔均设有漏斗；所述漏斗的尺寸和位置与PVC塑料管相对应。

所述支架顶部开口，底部封底。

所述PVC塑料管和漏斗呈相同的矩阵排列。

所述料斗底部为平板。

所述料斗开有的若干个通孔等间距排列。

所述胶管材料为乳胶、糊树脂或聚氨酯，可以重复多次使用。

有益效果

本实用新型不仅实现了批量自动化灌料，同时也具备敦实、控制装料量、减少浪费、提高工效降低成本的优点，比手工装料能提高工效5倍以上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

由图1和2所示，本实施例涉及一种陶瓷棒料灌粉台，包括振动台1、若干根PVC塑料管2、支架3和料斗4；所述支架3放置于振动台1上；所述若干根PVC塑料管2固定在支架3中，每根PVC塑料管2中均装有胶管6；所述支架3上方设置开有若干个通孔的料斗4，每一通孔均设有漏斗5；所述漏斗5的尺寸和位置与PVC塑料管2相对应。支架3顶部开口，底部封底。PVC塑料管2和漏斗5呈相同的矩阵排列。料斗4底部为平板。所述料斗4开有的若干个通孔等间距排列。

本实施例还提供了一种陶瓷棒料灌粉台的制作方法，包括如下步骤：

(1)制作底部为平板的料斗4，等间距打若干个孔径一样的通孔，通孔呈矩阵排列。

(2)制作和通孔相同数量的漏斗5，焊接在料斗4底部的通孔上。