[实用新型]一种烟气洗涤机

说明书

本实用新型涉及烟气净化领域，具体为一种烟气洗涤机。本实用新型为了解决现有的立式烟气洗涤机烟气流程较短、反应液与烟气的接触时间短的问题，从而提供了一种改进的烟气洗涤机。一种烟气洗涤机，包括雾化叶轮机、以及喷头，雾化叶轮机为至少三个，相邻两个雾化叶轮机的转向相反。通过增加与原有的雾化叶轮机转向相反的雾化叶轮机，不仅使得雾化效果更好，同时还使得烟气扩散轨迹呈弯曲或S型扩散，大大增加了烟气与反应液的接触时间和反应时间，提高烟气净化效果。

技术领域

本实用新型涉及烟气净化领域，具体为一种烟气洗涤机。

背景技术

燃煤锅炉在使用过程中会产生大量烟气，这些烟气包含的氮氧化物、二氧化硫以及烟尘等的污染成分比较大，后续需要进行烟气洗涤等一系列烟气净化系统才能允许被排放到空气中。其中，烟气洗涤是烟气净化系统中的关键程序，所谓的烟气洗涤是指采用一定的洗涤用反应液对燃煤锅炉产生的烟气进行洗涤，烟气与反应液直接接触、反应，以便去除烟气中的有害物质，并降低烟气温度，从而达到烟气净化、防止其污染环境的目的。现有的烟气洗涤机包括立式结构的壳体、固定连接在壳体内且靠近烟气入口侧的布气罩1，以及一个位于壳体内且由电机驱动的雾化叶轮机2，壳体的顶部设有进液口和排气口，壳体的底部设有出液口和进气口，壳体内的顶部设有与进液口贯通连接的喷头3。使用时，烟气通过吸尘罩及吸风风筒管路被从底部的进气口吸入到洗涤机壳体内后，经过布气罩1使得烟气被均匀扩散，烟气与被雾化叶轮机2雾化的反应液接触并发生反应，其中，烟气中的粉尘被反应液捕捉，烟气中的其他成分与反应液发生反应后使污染物的成分降低，最后与烟气完成反应后的反应液从出液口排出，完成烟气洗涤后的烟气从洗涤机的顶部即烟气出气口排出。但是现有的烟气洗涤机的烟气只能从底部向顶部以准直线扩散路径扩散后与反应液接触、反应，烟气扩散路径较短、反应液与烟气的接触时间短从而造成有一部分烟气的净化不彻底，直接排出去严重影响空气质量，进而影响附近居民的身体健康。

发明内容

本实用新型为了解决现有的烟气洗涤机烟气扩散路径较短、反应液与烟气的接触时间短的问题，从而提供了一种改进的烟气洗涤机。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种烟气洗涤机，包括壳体、雾化叶轮机，雾化叶轮机为两个且沿壳体的长度方向分布，两个雾化叶轮机的转向相反。当烟气从洗涤机的入口进入时，由于相邻两个雾化叶轮机的转向相反，使得两个雾化叶轮机不仅具有雾化的功能还能使得烟气沿着雾化叶轮机的的转向呈弯曲扩散，延长了烟气的扩散路径，改变了烟气的扩散轨迹，不仅使得烟气被雾化叶轮机雾化的时间延长同时也使得烟气与喷头喷出的反应液的接触、反应时间延长，从而提高了烟气的净化效果。

进一步的，壳体为卧式结构，壳体内的上部设有多个沿壳体的长度方向且呈一字型分布的喷头。烟气洗涤机的壳体为卧式结构，烟气从一侧进入经过反应后从另一侧排出，烟气的轨迹为沿壳体的长度方向扩散，壳体内的上部沿壳体的长度方向且呈一字型均布有多个喷头，喷头喷出的反应液的方向为沿高度方向喷出，喷头喷出的反应液的方向与烟气的扩散方向为准垂直方向，这样的结构使得烟气与喷头喷出的反应液能更充分的接触、反应，净化效果进一步增加。

进一步地，一种烟气洗涤机，包括壳体、雾化叶轮机，雾化叶轮机为至少三个且沿壳体的长度方向分布，相邻两个雾化叶轮机的转向相反。使用至少三个雾化叶轮机不仅雾化效果更好，同时由于相邻两个雾化叶轮机的转向相反，使得烟气扩散轨迹呈S型分布，扩散轨迹进一步延长，与喷头喷出的反应液的反应、接触时间更长，进一步增加了烟气的净化效果。

本实用新型所产生的有益效果如下：1）通过增加与原有的雾化叶轮机转向相反的雾化叶轮机，不仅使得雾化效果更好，同时还使得烟气扩散轨迹呈弯曲或S型扩散，大大增加了烟气与反应液的接触时间和反应时间，提高烟气净化效果。2）将烟气洗涤机的壳体结构由立式改为卧式，使得喷头喷出的反应液的方向与烟气的扩散方向为准垂直方向，从而使得烟气与喷头喷出的反应液能更充分的接触、反应，净化效果明显增加。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。