[实用新型]一种熔断器

说明书

本实用新型属于电子元件技术领域，尤其涉及一种熔断器，包括耐温壳体、熔片、灭弧胶、硅酸盐颗粒和端子，所述耐温壳体内形成有容置腔，所述熔片安装于所述容置腔，所述灭弧胶设置于所述熔片的两端，所述硅酸盐颗粒填充于所述容置腔，所述端子与所述熔片连接且由所述耐温壳体引出。相比于现有技术，本实用新型的熔断器表面温升低，电压降也低。

技术领域

本实用新型属于电子元件技术领域，尤其涉及一种熔断器。

背景技术

熔断器是指当电流超过规定值时，以其自身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。

熔断器主要由壳体、熔体和外加填料等部分组成。使用时，将熔断器串联于被保护电路中，当被保护电路的电流超过规定值，并经过一定时间后，由熔体自身产生的热量熔断熔体，使电路断开，从而起到保护的作用。

现有的熔断器通常包括壳体、熔体、填料和端子，壳体设置有安装腔，熔体设置于安装腔内，填料填满安装腔，端子与熔体连接并引出壳体。发明人发现，现有的熔断器多采用的是熔丝作为熔体，当大电流通过时，其温升和压降相对较高；而且现有技术中所采用的填料多为石英沙，石英沙导热系数较大，使得熔断器的隔热性能较差，进而使得熔断器表面温升大。

鉴于此，确有必要提供一种新的的熔断器，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种熔断器，表面温升低，电压降也低。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种熔断器，包括耐温壳体、熔片、灭弧胶、硅酸盐颗粒和端子，所述耐温壳体内形成有容置腔，所述熔片安装于所述容置腔，所述灭弧胶设置于所述熔片的两端，所述硅酸盐颗粒填充于所述容置腔，所述端子与所述熔片连接且由所述耐温壳体引出。

作为本实用新型所述的熔断器的一种改进，所述熔片包括熔片本体以及设置于所述熔片本体表面的合金效应体。

作为本实用新型所述的熔断器的一种改进，所述熔片本体的材质为紫铜、锰铜合金、康铜合金或银铜合金，所述合金效应体的材质为锡。

作为本实用新型所述的熔断器的一种改进，所述耐温壳体包括耐温内壳和耐温外壳，所述耐温外壳罩设于所述耐温内壳，且所述耐温外壳与所述耐温内壳卡扣连接。

作为本实用新型所述的熔断器的一种改进，所述耐温内壳外表面设置有凸块，所述耐温外壳内表面设置有与所述凸块配合的凹槽。

作为本实用新型所述的熔断器的一种改进，所述耐温外壳与所述耐温内壳之间形成有间隙，所述端子从所述间隙引出。

作为本实用新型所述的熔断器的一种改进，所述熔片与所述端子一体成型。

作为本实用新型所述的熔断器的一种改进，所述端子为“弓”字型结构。

作为本实用新型所述的熔断器的一种改进，所述耐温壳体的材质为塑胶或电木。

作为本实用新型所述的熔断器的一种改进，所述灭弧胶为硅胶或环氧树脂。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果包括但不限于：本实用新型提供一种熔断器，包括耐温壳体、熔片、灭弧胶、硅酸盐颗粒和端子，所述耐温壳体内形成有容置腔，所述熔片安装于所述容置腔，所述灭弧胶设置于所述熔片的两端，所述硅酸盐颗粒填充于所述容置腔，所述端子与所述熔片连接且由所述耐温壳体引出。一方面，本实用新型采用熔片取代常规的熔丝，熔片的面积较大，从而降低了温升和压降。另一方面，由于容置腔内填充的硅酸盐颗粒导热系数较低，因此其隔热性能较好，减少了从熔片至耐温壳体的热量传导，而且耐温壳体也具有一定的隔热性能，从而进一步降低了熔断器的表面温升。

附图说明