[实用新型]一种粉体原材料的上料装置有效
| 申请号: | 202021744310.1 | 申请日: | 2020-08-19 |
| 公开(公告)号: | CN213201553U | 公开(公告)日: | 2021-05-14 |
| 发明(设计)人: | 张少奇;程辉;吴德;王友路 | 申请(专利权)人: | 合肥国轩高科动力能源有限公司 |
| 主分类号: | B65G65/32 | 分类号: | B65G65/32;B65G69/18;B03C1/30;B07B1/28 |
| 代理公司: | 合肥天明专利事务所(普通合伙) 34115 | 代理人: | 高微微 |
| 地址: | 230011 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 原材料 装置 | ||
本实用新型公开了一种粉体原材料的上料装置,包括进料机构、落料通道、混合机构和输送机构,进料机构的输出端通过落料通道与混合机构的输入端连通,混合机构的输出端与输送机构的输入端连通;所述进料机构包括进料仓、第一过滤网、除磁过滤机构和振动机构,所述振动机构设置于进料仓的外表面,第一过滤网、除磁过滤机构依次固定于进料仓上,并均与物料下料方向呈一定角度设置;通过本申请的上料装置降低了进入混合机构中的物料杂质含量,提高了最终物料合浆的合浆质量。
技术领域
本实用新型涉及粉体物料上料技术领域,尤其涉及一种粉体原材料的上料装置。
背景技术
锂离子电池电芯制作过程中,粉体和液体原材料投入合浆设备,经过合浆各道工艺处理后制成成品浆料输送至涂布设备,涂布设备将浆料均匀涂敷在极片表面并烘干制作成卷芯,锂电池卷心经过各个工序加工,最终完成锂离子电池电芯制作。
传统的合浆粉料上料系统方式为真空上料,传统真空上料方式为全手动操作投料生产,操作繁琐,投料效率低,上料系统设备整体占地面积大,设备使用电、气、真空等能耗值高,真空上料系统因真空值上限等原因,导致投料效率有上限而且杂质率较高,使得最终物料的合浆质量较差。
实用新型内容
基于背景技术存在的技术问题,本实用新型提出了一种粉体原材料的上料装置,降低了进入混合机构中的物料杂质含量,提高了最终物料合浆的合浆质量。
本实用新型提出的一种粉体原材料的上料装置,包括进料机构、落料通道、混合机构和输送机构,进料机构的输出端通过落料通道与混合机构的输入端连通,混合机构的输出端与输送机构的输入端连通;所述进料机构包括进料仓、第一过滤网、除磁过滤机构和振动机构,所述振动机构设置于进料仓的外表面,第一过滤网、除磁过滤机构依次固定于进料仓上,并均与物料下料方向呈一定角度设置。
进一步地,所述进料机构还包括除尘机构、驱动除尘机构工作的第一电机和开设于进料仓上的投料门,除尘机构设置于进料仓的顶部。
进一步地,所述混合机构包括混料仓、用于对物料进行混合的破拱机构和用于驱动破拱机构运转的第二电机,破拱机构的一端与第二电机的输出端连接、另一端插入混料仓中伸长设置。
进一步地,所述破拱机构包括转动轴和固定设置于转动轴上的至少一个刮片,刮片与转动轴呈设定角度设置。
进一步地,刮片与转动轴垂直设置。
进一步地,所述混合机构还包括排气机构和用于实时检测混料仓重量的计量机构,排气机构通过排气管与混料仓连通。
进一步地,所述输送机构包括输送管道、螺杆和第三电机,输送管道的一端与混料仓的出料端连通、另一端与合浆机连通,螺杆的一端与第三电机的输出端连接、另一端插入输送管道中伸长。
进一步地,所述落料通道包括落料管道和软连接机构,落料管道的一端与进料机构的输出端连通、另一端通过软连接机构与混合机构的输入端连通。
进一步地,所述除磁过滤机构包括磁棒和固定于进料仓上的第二过滤网,第二过滤网中铺设磁棒。
本实用新型提供的一种粉体原材料的上料装置的优点在于:本实用新型结构中提供的一种粉体原材料的上料装置,进入进料仓中的物料首先通过第一过滤网进行颗粒度筛选过滤,然后过滤后的物料经过除磁过滤机构进行磁性杂质过滤,降低了进入混合机构中的物料杂质含量,提高了最终物料合浆的合浆质量;落料通道中软连接机构的设置,可以对下落的物料进行一定的缓冲,以缓冲进入混料仓的物料速度,减少物料的扬尘缺陷,便于物料的有效混合。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
其中,1-进料机构,2-落料通道,3-混合机构,4-输送机构,
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