[实用新型]一种适用于防火圈的撑开装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于防火圈的撑开装置，用于解决现有防火圈上料工序中大多需要人手将防火圈撑开才能套装在取料组件中，从而造成工作效率低下的技术问题。本实用新型包括机架、第一固定板和第二固定板；第一固定板设置于机架的顶部，第二固定板安装于机架上且第二固定板位于第一固定板的下方；第一固定板上设置有用于放置产品的放置圆盘，放置圆盘沿其不同的直径方向设置有多个开槽，每个开槽内滑动连接有撑开杆，撑开杆的底部连接有连杆机构，多个连杆机构呈圆形均匀分布于第二固定板上；机架的底部安装有驱动件，驱动件的输出轴连接有连接头，连接头可在驱动件的驱动下沿竖直方向升降，多个连杆机构均与连接头活动连接。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种适用于防火圈的撑开装置。

背景技术

现有的防火圈上料工序中，首先需要工作人员用手将防火圈撑开，然后等待取料机构过来时，再将防火圈套入于取料机构的取料端，再由取料机构将其移送到其它组装位置。由上述的上料方式可知，采用人工的方式明显地会降低工作效率，并且还会耗费工作人员的体力。

为解决上述的技术问题，寻找一种适用于防火圈的撑开装置成为本领域技术人员所研究的重要课题。

实用新型内容

本实用新型实施例公开了一种适用于防火圈的撑开装置，用于解决现有防火圈上料工序中大多需要人手将防火圈撑开才能套装在取料组件中，从而造成工作效率低下的技术问题。

本实用新型实施例提供了一种适用于防火圈的撑开装置，包括机架、第一固定板和第二固定板；所述第一固定板设置于所述机架的顶部，所述第二固定板安装于所述机架上且所述第二固定板位于所述第一固定板的下方；

所述第一固定板上设置有用于放置产品的放置圆盘，所述放置圆盘沿其不同的直径方向设置有多个开槽，每个所述开槽内滑动连接有撑开杆，所述撑开杆的底部连接有连杆机构，多个所述连杆机构呈圆形均匀分布于所述第二固定板上；

所述机架的底部安装有驱动件，所述驱动件的输出轴连接有连接头，所述连接头可在所述驱动件的驱动下沿竖直方向升降，多个所述连杆机构均与所述连接头活动连接；

所述驱动件驱动所述连接头竖直上升时，所述连接头带动所述连杆机构运动，使所述撑开杆沿所述开槽往远离所述放置圆盘的圆心的方向移动；

所述驱动件驱动所述连接头竖直下降时，所述连接头带动所述连杆机构运动，使所述撑开杆沿所述开槽往靠近所述放置圆盘的圆心的方向移动。

可选地，所述连接头沿其圆周方向设置有与所述连杆机构数量相同的连接部；

所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、安装座以及铰接座；

所述第二连杆的第一端铰接于所述铰接座内，所述第二连杆的第二端铰接于所述安装座内，所述第三连杆的第一端铰接于所述铰接座内，所述第三连杆的第二端铰接于所述安装座内，所述第一连杆的第一端铰接于所述连接部，所述第一连杆的第二端铰接于所述第二连杆上；所述撑开杆的底部固定安装于所述铰接座的顶部。

可选地，所述第二固定板的底部安装有导向杆；

所述驱动件的输出轴上还设置有导向块，所述导向块滑动连接于所述导向杆上。

可选地，所述驱动件为气缸。

可选地，所述开槽的数量为8个，所述撑开杆的数量为8个，所述连杆机构的数量为8个。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：